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SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)

時間:2022-11-25 08:32:53

SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖1)
一、 概 述
該系統(tǒng)由一次系統(tǒng)屏、二次保護(hù)柜、變電站后臺系統(tǒng)三部分組成。一次系統(tǒng)采用典型的110kV變電站工程為模型,設(shè)兩臺3繞組主變,均為有載調(diào)壓型;設(shè)兩路進(jìn)線,110kV側(cè)采用內(nèi)橋接線,35kV和10kV側(cè)采用單母分段。二次部分全部采用微機(jī)型繼電保護(hù)裝置和測控裝置,兩路110kV進(jìn)線設(shè)有線路保護(hù)、兩臺110kV主變設(shè)有變壓器差動作為主保護(hù),同時設(shè)有后備保護(hù); 35kV母線帶有電容器、電壓互感器、35kV饋線均設(shè)有對于微機(jī)保護(hù)裝置;對于3繞組變壓器低壓側(cè)輸出饋線配電至遠(yuǎn)方10kV變電站采用光纖差動作為主保護(hù)、同時配有線路保護(hù)作為后備保護(hù);10kV變電站配有10kV饋線、10kV高壓電機(jī)、10kV互感器等主設(shè)備對應(yīng)設(shè)有微機(jī)保護(hù)裝置;為了滿足供電可靠性,設(shè)有備用電源自動投切裝置。所以保護(hù)屏能上傳數(shù)據(jù),接受監(jiān)控主機(jī)命令,完全滿足“四遙”功能和遠(yuǎn)動的要求。同時采用以太網(wǎng)和多串口卡,很好地解決了保護(hù)裝置與后臺系統(tǒng)間通訊瓶頸問題。 
外形尺寸:6320×600×1870mm(加后臺電腦桌),總重量小于600Kg。
二、 特 點(diǎn)
1. 設(shè)有典型完整的一次系統(tǒng),開關(guān)、刀閘采用不同類型開關(guān)操作,互鎖設(shè)置完備。 電氣回路可設(shè)置多種類型故障;
2. 二次繼電保護(hù)裝置配置完整;
3. 間隔層設(shè)備性能良好,運(yùn)行可靠;
4. 通信系統(tǒng)具備獨(dú)立的通信信道,滿足無人值班要求;
5. 成套性好,一次系統(tǒng)、二次系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)配置齊全;
6. 開放性強(qiáng),保護(hù)測控裝置采用標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議,軟件系統(tǒng)采用工業(yè)組態(tài)軟件,開放協(xié)議。
7. 采用32位處理器,16位AD采樣,主要元件全部采用進(jìn)口器件,保證了裝置電氣設(shè)計上的高可靠性,產(chǎn)品通過了嚴(yán)格的型式試驗和電磁兼容測試,保證了產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的適應(yīng)能力和可靠性。
8. 針對110kV及以下主變壓器、配電系統(tǒng)饋線、電容器、電動機(jī)、變壓器和備自投等而設(shè)計。除了具有完善的保護(hù)功能外,還具有對設(shè)備的電氣量的測量功能及對設(shè)備的可編程控制功能,具有通訊接口,能夠通過現(xiàn)場總線將數(shù)據(jù)和信息傳送至上位機(jī)(監(jiān)控、調(diào)度計算機(jī)),同時接受上位機(jī)的分、合閘等控制命令。
9. 具有多路開關(guān)量輸入和輸出,可根據(jù)用戶需求在標(biāo)準(zhǔn)版本上擴(kuò)充開入和開出,所有的開入均為交直流兩用。
10. 面板上顯示設(shè)備的實時信息,監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行工況,如:電流、電壓、功率,開關(guān)位置等等,并有完善的預(yù)告、告警功能。
11. 具有故障錄波功能,可分別記錄保護(hù)啟動前、保護(hù)動作前各兩周波,保護(hù)啟動后、保護(hù)動作后各八個周波。
12. ★裝置具有模擬產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)4相電壓3相電流,方便地進(jìn)行各種組合輸出進(jìn)行各種類型保護(hù)試驗。每相電壓可設(shè)置200V,精度:誤差<0.01V;電流三相可輸出200A,精度:誤差<0.01A。相位范圍: 360º,精度:誤差<0.1º; 分辨率: 0.01º??赡M微機(jī)測控裝置在各運(yùn)行工況下采樣值,如:停運(yùn)、正常、故障等工況下電參量,在各工況狀態(tài)下自動切換所設(shè)定值,配合裝置正確投切一次設(shè)備。
13. 具有 1 個標(biāo)準(zhǔn)的 RS485 通訊接口(Modbus RTU 通訊協(xié)議),
14. 兩路以太網(wǎng)通訊(IEC60870-5-103通訊規(guī)約)。
三、實訓(xùn)項目
線路保護(hù)類
模擬系統(tǒng)短路
微機(jī)線路保護(hù)裝置參數(shù)整定操作
無時限電流速斷保護(hù)
帶時限電流速斷保護(hù)
定時限過電流保護(hù)
★方向過電流保護(hù)
過電流三相一次重合閘保護(hù)
反時限過電流保護(hù)
電流電壓連鎖保護(hù)
零序電流保護(hù)
零序電壓保護(hù)
線路綜合保護(hù)
110kV線路綜合保護(hù)(中性點(diǎn)直接接地)
35kV線路綜合保護(hù)(中性點(diǎn)通過線圈接地)
10kV線路綜合保護(hù)(中性點(diǎn)不接地)
★光纖差動保護(hù)保護(hù)
變壓器保護(hù)
系統(tǒng)正常運(yùn)行及不平衡電流的測量
變壓器的電流速斷保護(hù)
微機(jī)變壓器縱差動保護(hù)整定
變壓器的二次諧波制動實驗
變壓器差動速斷保護(hù)
三繞組變壓器差動保護(hù)
對比率制動特性的研究
雙繞組變壓器的過電流保護(hù)
三繞組變壓器的過電流保護(hù)
變壓器低電壓起動過電流保護(hù)
變壓器復(fù)合電壓起動過電流保護(hù)
雙繞組變壓器的過負(fù)荷保護(hù)
三繞組組變壓器的過負(fù)荷保護(hù)
變壓器設(shè)計性實訓(xùn)(自行設(shè)計、接線、動作試驗)
Y/△-11雙繞組變壓器過電流保護(hù)
Y/△-11雙繞組變壓器過負(fù)荷保護(hù)
雙繞組變壓器綜合保護(hù)
三繞組變壓器綜合保護(hù)
變壓器非電量保護(hù)
10kV電容器組保護(hù)
三段電流保護(hù)
過電壓保護(hù)
低電壓保護(hù)
不平衡電壓保護(hù)
不平衡電流保護(hù)
零序電流保護(hù)
電容器組綜合保護(hù)
10kV高壓電機(jī)組保護(hù)
微機(jī)電動機(jī)保護(hù)裝置參數(shù)整定操作
高壓電動機(jī)的速斷保護(hù)
高壓電動機(jī)躲過啟動電流速斷保護(hù)
★高壓電動機(jī)的負(fù)序過電流保護(hù)
高壓電動機(jī)堵轉(zhuǎn)保護(hù)
高壓電動機(jī)的反時限過流保護(hù)
高壓電動機(jī)過電壓保護(hù)
高壓電動機(jī)欠電壓保護(hù)
高壓電動機(jī)零序過電流保護(hù)
電壓互感器保護(hù)
母線過電壓保護(hù)
母線低電壓保護(hù)
母線3UO過壓保護(hù)
PT并列
自動裝置
自動重合閘(前加速、后加速、檢同期、檢無壓)
備用電源自動投入(進(jìn)線備投、母聯(lián)備投)
一次系統(tǒng)倒閘操作
變電站綜合自動化系統(tǒng)
四、 主要配置清單
序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量
  35/10KV系統(tǒng)控制屏 1240×600×1800 1
  10/0.4KV系統(tǒng)控制屏 1240×600×1800 1
  保護(hù)測控柜 800×600×1800 4
  電壓表 6L2   4
  多功能智能儀表 液晶顯示   4
  模擬斷路器開關(guān) 按鈕開關(guān),旋鈕開關(guān) 41
  電壓互感器   1
  電流互感器   16
  無功補(bǔ)償控制器 指月 4路 1
  微機(jī)線路保護(hù) TYKJ-8001   10
  微機(jī)變壓器后備保護(hù) TYKJ-8003(高、中、低)   6
  微機(jī)變壓器差動保護(hù) TYKJ-8004   2
  微機(jī)備自投 TYKJ-8005   2
  微機(jī)電容器組保護(hù) TYKJ-8008   4
  微機(jī)電壓互感器保護(hù) TYKJ-8009   4
  微機(jī)光纖差動保護(hù) TYKJ-9001   4
  微機(jī)高壓電動機(jī)保護(hù) TYKJ-8006   2
  模擬有載調(diào)壓裝置   1
  附件   1
  電力后臺監(jiān)控軟件(非組態(tài)版) 配套微機(jī)保護(hù)(現(xiàn)場演示) 1
   供配電系統(tǒng)綜合教學(xué)仿真軟件 (現(xiàn)場演示)提供軟件著作權(quán)證書 1
  供配電倒閘操作仿真訓(xùn)練教學(xué)軟件 (現(xiàn)場演示)提供軟件著作權(quán)證書 1
  實訓(xùn)指導(dǎo)書   1
 

變電站SCADA監(jiān)控軟件
一、 平臺支持采用跨平臺設(shè)計,支持多種操作系統(tǒng),推薦使用以下系統(tǒng): 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖2)      SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖3) 
      linux-ubuntu             windows-win10                   windows-win7     windows-xp/2000/2008  

二、 設(shè)計架構(gòu)本軟件采用 Mysql 為主數(shù)據(jù)庫,按畫面管理、數(shù)據(jù)管理與在線運(yùn)行的模塊設(shè)計: 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖4)        SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖5)       SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖6)
畫面管理 graphic        數(shù)據(jù)管理 database   在線運(yùn)行 monitor           主數(shù)據(jù)庫 mysql
三、 功能特性
1、 多國語言 
◆ 支持多國語言顯示,中文簡體、中文繁體與英文 
◆ 支持多國語言動態(tài)切換,多數(shù)模塊在切換語言后無須重啟軟件即可生效 
2、 語音報警 
◆ 支持媒體文件提示 
◆ 支持 TTS 文字轉(zhuǎn)語音,支持事件提示與五防操作提示 
3、 圖元展示 
◆ 支持多種顯示方式,餅狀圖、柱狀圖、儀表盤、溫度計、圖片與動畫等 
◆ 支持一鍵將圖元數(shù)據(jù)推送顯示到曲線 
◆ 支持所有類型圖元實現(xiàn)操作屬性配置 
◆ 支持顯示公式計算值 
◆ 支持智能關(guān)聯(lián),數(shù)據(jù)庫增加刪除數(shù)據(jù)后不影響已關(guān)聯(lián)圖元 
◆ 支持通過設(shè)備管理顯示所有設(shè)備所有數(shù)據(jù) 
4、 曲線展示 
◆ 支持顯示實時曲線,顯示時段范圍 5 分鐘到 60 分鐘可選 
◆ 支持顯示歷史曲線,顯示數(shù)據(jù)類型日月年最大最小平均值累計值等統(tǒng)計類可選 
◆ 支持顯示大量數(shù)據(jù),支持同一數(shù)據(jù)多個不同時段值同時對比顯示 
◆ 支持將歷史曲線所顯示的數(shù)據(jù)導(dǎo)出到 excel 中 
◆ 支持曲線坐標(biāo)范圍根據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)值自適應(yīng) 
◆ 支持用戶新增與編輯收藏曲線,支持一鍵顯示用戶收藏曲線 
5、 報表展示 
◆ 支持根據(jù)數(shù)據(jù)生成報表和通過圖元自定義報表 
◆ 支持將報表數(shù)據(jù)導(dǎo)出到 excel 中 
◆ 支持將報表數(shù)據(jù)顯示到曲線 
6、 事件查詢 
◆ 支持按設(shè)備查詢事件 
◆ 支持用關(guān)鍵字搜索事件 
◆ 支持以事件類型檢索事件 
◆ 支持將事件導(dǎo)出到 excel 中 
◆ 支持事件逐條確認(rèn)與全部確認(rèn) 
◆ 支持事件標(biāo)注高亮顯示 
7、 五防閉鎖 
◆ 支持自定義五防邏輯,支持遙信遙測及公式作為邏輯閉鎖條件 
◆ 支持多種運(yùn)行模式,支持禁用五防閉鎖或嚴(yán)格五防閉鎖  
◆ 支持五防開票與預(yù)演 
◆ 支持五防操作語音提示 
8、 定值操作 
◆ 支持定值的讀取與修改 
◆ 支持壓板讀取與修改 
◆ 支持運(yùn)行區(qū)號的讀取與修改 
9、 設(shè)備接入 
◆ 支持多種協(xié)議接入,南自 103、標(biāo)準(zhǔn) 104、自定義 Modbus、GPS 對時規(guī)約等 
◆ 支持自定義 Modbus 的配置 
◆ 支持通過公式實現(xiàn)遙信合并與遙測數(shù)據(jù)統(tǒng)計 
◆ 采用規(guī)約系數(shù)與變比分離設(shè)計 
◆ 支持導(dǎo)入南思監(jiān)控系統(tǒng)格式設(shè)備模板 
◆ 支持與系統(tǒng)剪切板多行復(fù)制粘貼交互 
10、 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā) 
◆ 支持多種轉(zhuǎn)發(fā)協(xié)議 
◆ 支持轉(zhuǎn)發(fā)協(xié)議遙控遙調(diào) 
四、 運(yùn)行圖例
1、 畫面管理 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖7) 
2、 數(shù)據(jù)管理 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖8) 
3、 在線運(yùn)行主接線圖 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖9) 
餅圖與棒圖
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖10)SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖11)
歷史曲線與實時曲線 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖12)SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖13)
儀表盤與年報 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖14)
日報與月報 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖15)SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖16)
設(shè)備管理實時數(shù)據(jù) 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖17) 
設(shè)備管理實時曲線
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖18) 
設(shè)備管理歷史曲線 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖19) 
設(shè)備管理運(yùn)行日志
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖20) 
日志查詢 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖21) 
運(yùn)行日志窗口 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖22) 
保護(hù)告警窗口 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖23) 
 
 
五防操作窗口 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖24)
五防邏輯編程 
SGDLZD-04A型 變電站綜合自動化實訓(xùn)系統(tǒng)(圖25) 

供配電系統(tǒng)綜合教學(xué)仿真軟件
系統(tǒng)依據(jù)《電力安全生產(chǎn)模擬培訓(xùn)系列教材》《國家電網(wǎng)輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn),采用現(xiàn)代的可視技術(shù)和3D仿真技術(shù)而研制,以直觀、生動的仿真形式對變電、供配電工程工藝進(jìn)行說明講解,以實現(xiàn)對工藝標(biāo)準(zhǔn)的深刻理解和掌握。
系統(tǒng)內(nèi)容模塊
單元名稱 教學(xué)模塊 教學(xué)任務(wù)與內(nèi)容
一、主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝 變壓器主體安裝 1.開箱清點(diǎn)及附件檢查:對變壓器進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)無機(jī)械損傷、導(dǎo)油管預(yù)留孔密封緊固良好→本體內(nèi)氣體壓力在0.01—0.03MPa之間→對附件按清單逐一清點(diǎn)→檢查技術(shù)文件是否齊全
2.變壓器本體就位:就位前應(yīng)標(biāo)出基礎(chǔ)和變壓器縱橫中心線→就位時要保證變壓器與基礎(chǔ)中心線一致→主體起吊應(yīng)將吊繩掛在起吊標(biāo)識位置→吊繩與鉛垂線夾角不應(yīng)大于15°→用千斤頂就位時應(yīng)頂在油箱專用部位→千斤頂?shù)捻敳颗c油箱接觸面應(yīng)墊木板防止滑脫→升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一、受力均勻、速度相等→變壓器頂起足夠高度安放滾杠和旱船→千斤頂應(yīng)均勻下降平穩(wěn)落在旱船上→牽引繩的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下→牽引速度不宜過快,控制在1M/min以下→變壓器頂蓋沿氣體繼電器氣流方向滿足1%—1.5%的升高坡度→變壓器底座與基礎(chǔ)應(yīng)焊接牢固→變壓器接地點(diǎn)應(yīng)雙點(diǎn)接地。
3.吊罩前準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好準(zhǔn)備工作→足夠容量的電源箱、布置足夠數(shù)量的消防器材,確定儲油罐位置并安放→濾油設(shè)備做好相關(guān)工作準(zhǔn)備→對變壓器本體排氮。
4.鐘罩起吊;對有載分接開關(guān)拆除前應(yīng)做好相序和位置記錄→拆除開關(guān)本體與箱蓋的連接螺絲,嚴(yán)禁任何物體掉入→起吊鐘罩時繩索要求掛在鐘罩專用起吊位置,吊鉤鋼絲繩夾角參數(shù)要求→起吊過程中器身與箱壁不得有碰撞→起吊100mm位置時檢查懸掛和捆綁情況→鐘罩上升速度、狀態(tài)要求→吊開的鐘罩放置在水平鋪設(shè)的枕木上。
5.器身檢查;對環(huán)境的規(guī)定要求→接觸空氣時間的規(guī)定要求→檢查器身所有緊固件不得松動,檢查引線有無串動,絕緣層是否受損→木支架固定螺絲均需要有防松備帽,檢查鐵芯夾件、壓板是否牢固→分接開關(guān)引線是否牢固,彈簧、緊件無松動,檢查接地套管是否緊固→繞組無傾斜和移位,各部墊塊排列整齊→使用2500V搖表測量鐵芯絕緣的規(guī)定要求→檢查完畢,使用合格的變壓器油沖洗箱底部。
6.鐘罩復(fù)位;鐘罩復(fù)位時套好箱沿密封膠墊,安放平穩(wěn)→加U形夾子進(jìn)行固定→鐘罩對準(zhǔn)位置平穩(wěn)下落,防止與器身碰撞→鐘罩裝螺絲對準(zhǔn)下箱四周螺絲孔→取出U形夾子,均勻?qū)ΨQ緊固。
變壓器附件安裝 1. 儲油柜檢查與安裝;儲油柜內(nèi)外壁整潔漆膜均勻,油位計無破損,密封良好,釋放內(nèi)部氣體壓力→伸展氣囊檢查油位計是否正確→吊裝中注意防止碰撞筒壁和前端油位指示窗→連接注油管排氣管和呼吸管要求密封良好→聯(lián)配密封可靠的閥門。
2. 氣體繼電器壓力釋放閥:氣體繼電器,壓力釋放閥要求具有專業(yè)部門校驗報告→氣體繼電器兩側(cè)密封膠墊清潔裝配良好→氣體繼電器與蝶閥安裝位置正確要求→氣體繼電器方向與油箱頂蓋平面斜坡升高1%-1.5%→壓力釋放閥底部密封膠圈裝配良好,與箱體連接時螺栓均勻擰緊。
3. 呼吸器檢查與安裝:呼吸器玻璃罩完好清潔→注入干燥的顆粒性硅膠至標(biāo)識線→更換密封墊注入絕緣油至刻度線→更換運(yùn)輸用的密封膠墊良好安裝牢固。
4. 溫度計檢查與安裝:溫度計要求具有專業(yè)部門校驗報告→溫度計座內(nèi)注入變壓器油留有20mm空隙→測溫管插入被油全部浸沒深度為220mm→緊固牢靠密封良好→金屬軟管彎曲半徑參數(shù)要求→多余軟管要求盤不小于200mm圓圈并固定→保持300mm距離在相應(yīng)固定。
5. 升高座安裝:安裝前先檢查電流互感器出線端子板絕緣狀態(tài)、電流互感器試驗→出線端子蓋安裝牢固密封良好→法蘭面狀態(tài)保持要求→法蘭對接認(rèn)真核對鋼印編號,對接注意事項。
6. 套管檢查與安裝:要求查清套管型號代號規(guī)格符合訂貨單要求裝箱單查看零附件及文件是否齊全→檢查套管有無損傷及滲漏現(xiàn)象,清潔套管內(nèi)部→均壓球安裝到位→起吊過程要求→套管周線與垂線夾角角度要求及套管頂部與撐板距離為600mm→升高座法蘭面擦拭光潔,無損傷,密封墊兩面涂密封膠,連接可靠→就位后引線絕緣錐子進(jìn)入套管均壓環(huán)→變壓器引線與引線接頭的狀態(tài)要求→引線接頭密封墊選用性能好的軟木膠墊沒確保密封圈插入頂套的頸部→接線板緊固均勻,接觸良好。
7. 片式散熱器檢查與安裝:包裝箱離地距離要求→安裝前檢查有無磕碰或掉漆情況→磕碰嚴(yán)重使用0.12Mpa氣壓是試漏→拆除散熱器法蘭擋板檢查法蘭表面清潔無劃痕→法蘭連接處使用耐油密封膠墊密封,緊固均勻,無滲漏→風(fēng)扇安裝前測試轉(zhuǎn)向正確無卡阻。
變壓器接地引線安裝 接地母線制作與安裝:接地引線采用扁鋼,經(jīng)過熱鍍鋅防腐處理并校直→接地引線彎曲時采用機(jī)械冷彎避免破壞鍍鋅面→接地引線與設(shè)備本體采用螺絲連接,接觸面接觸緊密→使用黃綠接地漆寬度一致順序一致的接地標(biāo)識→本體與中性點(diǎn)接地引下線分別與主接地網(wǎng)絡(luò)的不同分支相連→變壓器鐵芯中性點(diǎn)夾件接地引下線與本體可靠絕緣→鐘罩本體外殼在上下法蘭螺絲處做可靠接地跨接→焊接位置進(jìn)行防腐處理。
變壓器附屬設(shè)備安裝 1. 中性點(diǎn)隔離開關(guān)主體安裝;支架標(biāo)高誤差、垂直度偏差、頂面水平偏差參數(shù)要求→設(shè)備底座與支架平面連接牢固,保證水平→隔離開關(guān)與底座平面螺絲連接牢固→接觸端子、動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑涂中性凡士林油→軟連接可靠,無折損。
2. 中性點(diǎn)互感器避雷器安裝;避雷器安裝必須根據(jù)產(chǎn)品成套組件編號進(jìn)行,不得互換,法蘭間連接可靠→壓力釋放口方向合理銘牌、標(biāo)志易于觀察并完整清晰→所有連接螺絲整齊緊固、接地牢固可靠→設(shè)備安裝時垂直誤差范圍參數(shù)要求,外觀完整無裂紋。
3. 中性點(diǎn)隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)安裝;箱體安裝牢固密封良好→操動機(jī)構(gòu)主軸與閘刀主軸連接器連接牢固,角度調(diào)整合適→二次回路結(jié)緣電阻參數(shù)要求→輔助開關(guān)切換可靠接觸良好→分合極限開關(guān)位置可靠動作準(zhǔn)確。
箱柜安裝及接線 1. 箱體安裝;對設(shè)備檢查,外觀無破損,內(nèi)部附件無移位無損傷→基礎(chǔ)水平、全程長水平誤差參數(shù)要求→固定時底角墊片不得超過3片→采用螺絲或膨脹螺絲固定并進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理安裝牢固→箱體與底座接地良好→開啟的門使用軟銅導(dǎo)線可靠接地。
2. 箱內(nèi)接線:電纜頭制作時要求高度統(tǒng)一,樣式統(tǒng)一→電纜屏蔽層接地滿足4mm2,一段接地,2.5mm2 兩端接地→熱縮管的長度統(tǒng)一,加熱后應(yīng)平整、密實→電纜的綁扎采用扎帶并綁扎牢固,避免電纜芯線的左右交叉和麻花狀→每根電纜線在引入設(shè)備過程中進(jìn)行單獨(dú)綁扎并保持綁扎高度、方向一致→電纜線束拉直,間隔、接線位置參數(shù)要求→接線部位折成對應(yīng)彎度要求→多股芯線采用線鼻子壓接后于端子連接→備用芯線彎圈固定→電纜屏蔽線接至地排,采用單根或多根壓接(3根以下)排列美觀整齊→電纜標(biāo)識準(zhǔn)確無誤,規(guī)格統(tǒng)一、排列整齊。
抽真空注油 1. 變壓器抽真空;220kV以上變壓器必須進(jìn)行真空處理,正空保持時間參數(shù)要求→抽真空時將頂部閥門打開,是膠囊內(nèi)外一起承受真空→真空極限允許值、真空度參數(shù)要求。
2. 真空注油;注油時管內(nèi)氣體不能進(jìn)入變壓器內(nèi),利用油將油管的空氣從法蘭處排除,油管正壓參數(shù)要求→注油至變壓器頂蓋200mm時,停真空泵,保持注油,保持略高額定油位4小時。
3. 靜置和密封試驗;靜置時間規(guī)定、排除殘余氣體、充干燥氣體密封實驗參數(shù)要求。
一二次接線 1. 一次接線;接線端子光滑、無銹蝕痕跡、接觸表面涂電力復(fù)合脂,螺絲緊固牢固,與上引線連接涂電力復(fù)合脂且來連接牢固。
2. 二次接線;接線端子光滑、無銹蝕痕跡、接觸表面涂電力脂膏,螺絲緊固牢固,與母線來凝結(jié)采用伸縮連接措施,接觸面涂電力復(fù)合脂且連接牢固。
二、配電裝置及母線安裝 斷路器安裝 1. 開箱清點(diǎn)及附件檢查:對斷路器進(jìn)行外觀檢查瓷柱外觀無破損、無銹蝕→重啟接頭和法蘭密封完好、無受潮現(xiàn)象→瓷套結(jié)合處涂防水膠→檢查技術(shù)文件是否齊全、工器具是否齊全,對附件按清單逐一清點(diǎn)。
2. 液壓操動機(jī)構(gòu)安裝:安裝前對基礎(chǔ)進(jìn)行測量→螺栓露出長度適中→螺絲間距與操作箱固定眼距相符,螺栓間中心誤差參數(shù)要求→液壓機(jī)構(gòu)安裝時天氣與濕度要求→主體起吊將吊繩掛在起吊標(biāo)識位置→吊繩與鉛垂線夾角參數(shù)要求→墊片數(shù)量與厚度參數(shù)要求→片間焊接牢固,保證機(jī)構(gòu)箱水平度和垂直度→安裝螺栓連接緊固→相間中心距離誤差參數(shù)要求→接地連接緊密、標(biāo)色清晰、兩點(diǎn)接地從不同點(diǎn)與接地主網(wǎng)連接。
3. 本體安裝:起吊前選用兩根長度相等強(qiáng)度足夠的尼龍繩吊帶→捆綁位置要求→拆除保護(hù)帽更寒焊裝支架→起吊以焊裝支架為起吊支點(diǎn),避免瓷套受力→0形密封圈使用無水酒精或汽油處理干凈,空氣接觸側(cè)涂厭氧膏,防止?jié)駳?rarr;支柱拉桿從箱頂部中心孔緩慢穿入→蜘蛛充氣接頭要求處于聯(lián)接座中心孔缺口位置→支柱法蘭進(jìn)入聯(lián)接座止口后緊固連接螺栓→拆除滑環(huán)和對接下法蘭的尼龍困扎帶→滑環(huán)夾在兩法蘭中間→法蘭對接螺絲應(yīng)連接牢固→所有連接銷針全部打開,油管路各部螺絲緊固。
4. 充氣與檢漏:充氣前先用干燥氮?dú)鉀_洗充氣管路→用SF6氣體沖洗一遍管路→重啟速度與額定壓力要求→核對密度繼電器二次回路接點(diǎn)并記錄以及數(shù)據(jù)要求。
5. 液壓系統(tǒng)注油與排氣:液壓機(jī)構(gòu)處于分閘位置,加油至最高油位→排除液壓系統(tǒng)中空氣等要求→慢合、慢分通過高壓放油閥進(jìn)行兩次高壓狀態(tài)排氣至壓力為零。
6. 分合閘鐵芯動作間隙:機(jī)構(gòu)活塞桿行程值范圍要求→合閘電磁鐵行程參數(shù)要求→分閘電磁鐵行程參數(shù)要求。
7. 壓力表動作校驗值的規(guī)定:液壓機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)壓力值參數(shù)要求。
8. 電氣控制回路檢查:輔助開關(guān)外觀及轉(zhuǎn)動角度要求→接觸點(diǎn)良好→斷路器分合操作一次,斷路器計數(shù)器計數(shù)一次→油泵電機(jī)啟動一次、油泵計數(shù)器技術(shù)一次→二次回路測試要求描述。
9. 斷路器實驗標(biāo)準(zhǔn):測量斷路器分、合時間及速度標(biāo)準(zhǔn),分、合閘動作電壓標(biāo)準(zhǔn)描述。
隔離開關(guān)安裝 1. 開關(guān)安裝前的檢查:要求對零部件、按裝箱單逐一清點(diǎn),所有部件附件備件齊全完整,無損傷和銹蝕、瓷件無破損和裂紋,檢查技術(shù)文件是否齊全,工器具準(zhǔn)備齊全。
2. 設(shè)備支架檢測:安裝前對支架進(jìn)行檢測,相間軸線偏差≤10mm,標(biāo)高偏差≤5mm,垂直度≤5mm,本相間距偏差≤5mm,頂面水平度≤2mm。
3. 底座安裝:底座無裂紋,與支架連接牢固→三相底座上面水平保證相間距離軸線偏差數(shù)值范圍≤10mm→三相聯(lián)動輸出軸在一條直線上。
4. 靜觸頭、主刀閘與支持絕緣子的安裝:絕緣子探傷無裂紋,表面清潔等狀態(tài)要求→同柱各節(jié)絕緣子要求在同一垂直線上,上下節(jié)絕緣子安裝正確→靜觸頭的狀態(tài)要求→動觸桿鍍銀層無脫落→中間軸轉(zhuǎn)動輕便、靈活→連接牢固可靠→導(dǎo)電接觸面涂中性凡士林→絕緣支柱與底座平面垂直偏差范圍控制數(shù)值要求→轉(zhuǎn)動絕緣子沿垂直線偏差數(shù)值要求→絕緣子與底座法蘭連接牢固→觸頭合閘到位要求。
5. 操作機(jī)構(gòu)與傳動部分的安裝:傳動裝置安裝要求水平與支持絕緣子連接牢固→傳動裝置連接臂、連桿、接頭銷軸完好無銹蝕叉接可靠→三相拉桿在同一水平線上→操作機(jī)構(gòu)部件齊全及其要求→操作機(jī)構(gòu)安裝要求→操作機(jī)構(gòu)主軸與閘刀主軸及傳動桿同軸,軸線重合偏差≤1mm。
6. 接地刀閘及手動機(jī)構(gòu)的安裝:底座無裂紋與底座連接牢固→傳動部分靈活并涂低溫潤滑脂→軟連接導(dǎo)點(diǎn)可靠無折損連接牢固→導(dǎo)電管的要求→靜觸指表面光滑清潔涂中性凡士林油→操作機(jī)構(gòu)與支架安裝牢固→接地刀閘動作操作要求→合閘位置動觸頭接觸面中心與觸指刻線重合,接觸可靠,深度范圍要求→地刀分閘狀態(tài)要求。
7. 整體調(diào)試:主閘刀分閘位置,校正支柱絕緣子使其垂直于水平面,使用U形墊調(diào)整→隔離開關(guān)合閘到位,主導(dǎo)電桿與底座基本平行→中相隔離開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)的分、合閘起始位置要求一致→操作相與非操作相連接反復(fù)調(diào)整連桿長度→保證三相合閘位置的正確性和同期性→整體調(diào)整符合技術(shù)要求。
互感器安裝 1. 互感器外觀檢查:密封良好,油位正常→瓷箱無裂紋、損傷和滲漏油→接線端子完好接線板清潔干燥→底座無明顯變形、表面油漆完好。
2. 互感器實驗測試:測試內(nèi)容化感其進(jìn)行絕緣油實驗、電氣絕緣實驗、繼電保護(hù)、電能計量、儀表進(jìn)行二次參數(shù)測試。
3. 支架的檢測:標(biāo)高偏差、相間軸線偏差、垂直度要求。
4. 互感器安裝:吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上起吊時用纜繩穩(wěn)定→同一組互感器的極性方向要求一致→化感其必須按組件編號安裝不得互換→底座要求可靠接地→二次接線盒銘牌朝向一致。
5. 一、二次接線:一次端子引線接頭部位接觸良好、并涂以凡士林油→按照標(biāo)記重新恢復(fù)二次接線。
避雷器安裝 1. 安裝前準(zhǔn)備和檢查:瓷件無裂紋、破損→瓷套與鐵法蘭粘合牢固→避雷器安全裝置要求完整無損。
2. 支架的安裝:檢測標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)高偏差、頂面水平度、相間軸線偏差、垂直度數(shù)值。
3. 避雷器的安裝:起吊中用纜繩穩(wěn)定、放置傾斜→并列安裝的避雷器三相中心在同一直線上→銘牌要求位于易于觀察的同一側(cè)→均勻環(huán)水平、不得歪斜→放電記錄器安裝在基礎(chǔ)構(gòu)架上安裝位置要求一致、便于觀察→放電記錄器密封要求良好→放電記錄器高壓端連接線應(yīng)接于避雷器下端法蘭上→放電記錄器接地端應(yīng)牢固可靠、所有連接螺栓齊全→桿體與地網(wǎng)有兩處可靠接地→避雷器要求用雙節(jié)點(diǎn)接線端子、引線的連接不應(yīng)使接線端子受到允許的外加應(yīng)力。
軟母線安裝 1. 絕緣子串的組裝:絕緣子瓷質(zhì)完好無損→鑄鋼件無裂紋無銹蝕金具及緊固件應(yīng)光潔平滑無裂紋符合國家標(biāo)準(zhǔn)→組裝時絕緣子彎頭開口方向一致→連接金具要求匹配、開口銷必須分開、可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。
2. 導(dǎo)線下料:導(dǎo)線外觀要求完好、無斷股、松散及損傷、擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹陷和變形→展放導(dǎo)線要求防止導(dǎo)線磨損→導(dǎo)線切割前在切割處兩側(cè)用細(xì)鐵絲扎緊→導(dǎo)線斷面與軸線垂直。
3. 導(dǎo)線壓接:線夾規(guī)格和尺寸與導(dǎo)線規(guī)格型號相符→清除導(dǎo)線和線夾氧化膜并用丙酮或汽油清洗清洗長度不小于壓接長度1.2倍→擴(kuò)徑導(dǎo)線壓接前應(yīng)用芯棒把壓接部分空隙填滿芯棒長度和鋁管壓接長度相等→導(dǎo)線深入線夾的壓接長度應(yīng)達(dá)到規(guī)定長度→壓接模具與被壓接管配套、壓接時注意事項→導(dǎo)線壓接后的效果。
4. 母線敷設(shè):牽引掛點(diǎn)位置適當(dāng)以便于懸掛連接、牽引點(diǎn)采取對絕緣子保護(hù)措施→緊線前清潔導(dǎo)線和絕緣子→母線輻射采用張立方式防止導(dǎo)線摩擦地面→牽引力不超過導(dǎo)線最大張力→最邊緣軸線梁柱打纜風(fēng)繩→絕緣子碗口要求向下整個緊線過程導(dǎo)線不得與地面摩擦。
硬母線安裝 1. 管母線加工:管母接頭處必須加工坡口和加裝襯管,并按設(shè)計要求加工補(bǔ)強(qiáng)孔→管母支撐平面水平、誤差范圍要求→焊接前對管母進(jìn)行校直,撓度控制范圍要求→襯管、管母坡口及坡口的對應(yīng)操作要求→焊接前對口平直彎折偏移、中心線偏移、管母對接間隙等誤差范圍要求→焊接時襯管位置、焊接方法步驟→焊縫形狀、焊縫、焊點(diǎn)要求→母線焊完未經(jīng)冷卻不得移動和受力→翻動母管的方式方法→計算木管的預(yù)拱值。
2. 支柱絕緣子組裝:支柱絕緣子的軸線、垂直高度和標(biāo)高要求滿足管母安裝要求→支撐管母的固定金具、滑動金具和伸縮金具位置符合設(shè)計要求。
3. 母線安裝:安裝好的支柱絕緣子找平后、軸線應(yīng)調(diào)整在一條直線→在地面安裝好金具、封端頭、封端頭滴水孔應(yīng)向下→管母的吊裝方式方法、高差等→支撐管母定位滿足設(shè)計圖紙的申索要求。
三、供配電 作業(yè)前準(zhǔn)備 1. 現(xiàn)場勘查:進(jìn)行配電線路帶電作業(yè),均應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)組織現(xiàn)場勘查,勘察人員有:工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員→勘查內(nèi)容:設(shè)備運(yùn)行狀況(跌落式開關(guān)、隔離刀閘、斷路器)、能否進(jìn)行帶電作業(yè)的判斷、確定作業(yè)方法(絕緣斗臂車、絕緣手套作業(yè)法)、確定所需工具(絕緣操作桿、絕緣吊繩、并溝線夾、導(dǎo)線遮蔽罩)、應(yīng)采取的安全措施(安全圍欄、警示牌)→天氣要求:可操作天氣、不可操作天氣與不宜操作天氣的介紹→勘查記錄填寫;
2. 工作票填寫與簽發(fā):進(jìn)入工作平臺→生產(chǎn)管理→計劃任務(wù)中心→工作任務(wù)管理單→配電工作任務(wù)單班組管理→指派負(fù)責(zé)人→班組負(fù)責(zé)人→任務(wù)處理→工作票→新建工作票→票類型→任務(wù)單關(guān)聯(lián)票列表→填寫內(nèi)容示范與演示→確認(rèn)提交;
3. 工具搬運(yùn)與檢測:帶電作業(yè)工具應(yīng)存放在通風(fēng)良好,清潔干燥的專用工具庫內(nèi),室內(nèi)相對濕度保持在50-70%,工器具出庫前應(yīng)對工器具進(jìn)行外觀檢查,并在合格的試驗周期內(nèi),有缺陷的帶電作業(yè)工具應(yīng)及時修復(fù),不合格予以報廢禁止使用。帶電作業(yè)工器具在運(yùn)輸過程中,應(yīng)裝在專用工具袋、工具箱及專用工具車內(nèi)以防受潮或損傷;
4. 操作前準(zhǔn)備:操作前應(yīng)檢查核對現(xiàn)場設(shè)備名稱編號和斷路器,隔離開關(guān)的斷、合位置是否具備帶電作業(yè)條件,工作負(fù)責(zé)人在帶電作業(yè)開始前與值班調(diào)度聯(lián)系。需要停用重合閘或直流再啟動保護(hù)的作業(yè)和帶電斷、接引線應(yīng)由值班調(diào)度員履行許可手續(xù)。斗臂車工作位置應(yīng)選擇適當(dāng),避開附近電力線和障礙物,支撐應(yīng)牢固可靠并有防傾覆措施,斗臂車車體應(yīng)可靠接地,要求臨時接地體埋深應(yīng)不小于0.6m。
5. 召開現(xiàn)場站班會:要求工作負(fù)責(zé)人應(yīng)正確安全的組織工作,布置當(dāng)日工作安排更換跌落式熔斷器,工作前對工作班成員進(jìn)行危險點(diǎn)告知,交代安全措施和技術(shù)措施,安排斗內(nèi)作業(yè)、地面作業(yè)人員分工并確認(rèn)每一個工作班成員都已知曉,工作班成員也應(yīng)掌握工作流程及工作中的危險點(diǎn)履行確認(rèn)手續(xù)。在市區(qū)或人口稠密地區(qū)進(jìn)行帶電作業(yè)時,作業(yè)現(xiàn)場要求設(shè)有安全圍欄“止步高壓危險”警示牌、“前方施工請繞行”指示牌,進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮帆布或絕緣墊上防止絕緣工具使用中臟污和受潮,要求絕緣工器具不能與金屬工具材料混放,帶電作業(yè)工具使用前應(yīng)進(jìn)行專業(yè)阻值檢測等,操作過程注意事項等。
6. 絕緣斗臂車測試:要求使用前在預(yù)定位置空斗試操作一次,確認(rèn)液壓傳動、回轉(zhuǎn)、升降、伸縮系統(tǒng)工作正常,操作靈活,制動裝置可靠。
7. 進(jìn)入絕緣斗臂車:進(jìn)行直接接觸20kV以下電壓等級帶電設(shè)備作業(yè)時,要求穿合格的絕緣防護(hù)用具,安全帶應(yīng)系在斗內(nèi)專用掛鉤上。
  作業(yè)過程 1.更換跌落式熔斷器作業(yè)過程:操作絕緣都移動時,要求防止與電桿、導(dǎo)線、周圍障礙物等碰擦,絕緣斗離導(dǎo)線1-2米或工作轉(zhuǎn)移時,應(yīng)緩慢移動,動作平穩(wěn),嚴(yán)禁使用快速檔,作業(yè)時斗臂車不得熄火,作業(yè)時絕緣斗的有效絕緣長度不應(yīng)小于1米,對地不小于0.4米,與鄰相導(dǎo)線距離不小于0.6米,不能確保安全距離時要采取遮蔽措施。作業(yè)時注意事項等,依次進(jìn)行合理安全操作,三項引線斷開的操作原則與方法,三項熔斷器安全方法與原則講解,三相引線連接方法與操作原則,作業(yè)人員檢查裝置是否符合運(yùn)行要求,有無遺留物品,作業(yè)完畢后返回地面。作業(yè)結(jié)束核對人員清理工具、拆除安全設(shè)施等。
2.更換耐張絕緣子作業(yè)過程:說明工作前情況介紹,開始本次操作演練,工作人員進(jìn)行絕緣遮蔽,對中相導(dǎo)線絕緣遮蔽,防護(hù)措施、安全距離參數(shù)說明→更換瓷瓶,收緊導(dǎo)線后用絕緣拉線繩收緊并固定,傳遞絕緣工器具時使用絕緣吊繩,綁扎牢固防止高空落物→更換內(nèi)相側(cè)與外相側(cè),三相耐張絕緣子的更換方法與原則→更換中相→絕緣遮蔽拆除,無異常→作業(yè)人員檢查裝置符合運(yùn)行要求,確認(rèn)無遺留物→返回地面→作業(yè)結(jié)束→清理工具拆除安全設(shè)施。
3.更換柱上隔離開關(guān)作業(yè)過程:說明工作前情況介紹,開始本次操作演練,絕緣遮蔽,防護(hù)措施、安全距離參數(shù)說明→拆除引線,拆除方法與原則→拆除開關(guān),傳遞絕緣工器具時使用絕緣吊繩,綁扎牢固防止高空落物→準(zhǔn)備安裝新開關(guān),三相隔離開關(guān)更換可按由簡單到復(fù)雜、先易后難或先近后遠(yuǎn)的原則進(jìn)行→對新安裝的開關(guān)進(jìn)行拉合實驗→連接引線,先接負(fù)荷側(cè)后接電源側(cè)→開關(guān)更換結(jié)束一切正常→作業(yè)人員檢查裝置符合運(yùn)行要求,確認(rèn)無遺留物,絕緣斗退出有電工作區(qū)域→返回地面→作業(yè)結(jié)束→清理工具拆除安全設(shè)施。
4.帶負(fù)荷更換柱上負(fù)荷開關(guān)作業(yè)過程:說明工作前情況介紹,開始本次操作演練,絕緣遮蔽,防護(hù)措施、安全距離操作→安裝引流線→外側(cè)相短接,短接引流前必須核對相位,組裝絕緣引流線的導(dǎo)線處應(yīng)清除氧化層,線夾接觸牢固可靠,絕緣引流線與其他相帶電體和接地體寶成安全距離,避開負(fù)荷開關(guān)拆卸位置,其兩端連接完畢且遮蔽完好后采用專用設(shè)備工具檢測確認(rèn)連接良好→斷開負(fù)荷開關(guān)→絕緣遮蔽→斷開負(fù)荷開關(guān)引線→更換開關(guān),傳遞絕緣工器具時使用絕緣吊繩,綁扎牢固防止高空落物→新負(fù)荷開關(guān)安裝完畢確認(rèn)開關(guān)在斷開位置→連接引線→確認(rèn)隔離開關(guān)合閘無誤→合負(fù)荷開關(guān)并確認(rèn)開關(guān)在閉合位置→電流測試儀檢測三相引電流,確認(rèn)連接良好→拆除引流線→拆除絕緣遮罩→作業(yè)人員檢查裝置符合運(yùn)行要求,確認(rèn)無遺留物,絕緣斗退出有電工作區(qū)域→返回地面→作業(yè)結(jié)束→清理工具拆除安全設(shè)施。
5.更換跌落式熔斷器上引線作業(yè)過程:說明工作前情況介紹,開始本次操作演練,作業(yè)人員在距離地面不高于0.5米的高度進(jìn)行登桿,作業(yè)人員交錯登桿,保持與帶電體間有足夠的作業(yè)安全距離,上下傳遞工器具使用絕緣吊繩→拆除上引線→絕緣遮蔽→另側(cè)相引線斷線→中相引線斷線,拆除順序先兩側(cè)后中間→引線制作→安裝引線→接上引線,作業(yè)人員注意站位高度,動作幅度不能太大,防止引線彈跳防止高空落物→上引線連接完畢,向下傳送工具→檢查有無遺留工具,工作人員逐次下桿→項工作負(fù)責(zé)人匯報→清理工具和現(xiàn)場。
四、違章操作及糾正 開工準(zhǔn)備 1. 現(xiàn)場勘察:不進(jìn)行現(xiàn)場勘察與糾正。
2. 工具的放置:隨意擺放工具與糾正。
3. 絕緣工具的檢查:不進(jìn)行外觀檢查、不戴手套進(jìn)行檢測、絕緣測試不合格、使用不合格的絕緣工具等糾正。
4. 斗臂車:支腿支撐不牢固、作業(yè)前未進(jìn)行空斗試驗、安全距離不夠、車體未進(jìn)行良好接地等糾正。
5. 安全措施:工作現(xiàn)場未設(shè)置工作欄、使用不合格的絕緣繩的糾正。
6. 著裝要求:作業(yè)前著裝不合格、屏蔽服衣褲電阻值糾正。
7. 停用重合閘:重合閘未退出便開始作業(yè)的糾正。
作業(yè)過程 1. 監(jiān)護(hù)制度:監(jiān)護(hù)人直接操作、監(jiān)護(hù)范圍超過一個工作點(diǎn)、未得到監(jiān)護(hù)人許可便作業(yè)的糾正。
2. 安全技術(shù)措施:人體與帶電體距離小于0.4米(安全距離不夠)、不采取隔離措施、同時接觸帶電體和接地導(dǎo)體的糾正。
3. 等電位作業(yè):沒穿屏蔽服、對接地體的距離小于1.8米(安全距離不夠)、對相臨導(dǎo)線的距離小于2.5米(安全距離不夠)、與接地體距離與帶電體距離220kV組合間隙為2.1米(安全距離不夠)、接地不可靠、與帶電體距離小于0.3米(安全距離不夠)、直接傳遞工具、220kV良好絕緣子片數(shù)不夠9個等的糾正。
4. 絕壁斗車的使用:絕緣臂的有效長度不夠、安全距離小于1米、下部人員離開操作臺的糾正。
5. 絕緣工具的使用:未正確使用安全帶、用非絕緣繩索傳遞物品、有效絕緣長度不夠的糾正。
6. 絕緣遮蔽:絕緣遮蔽范圍不夠、遮蔽順序不正確、絕緣重合部分小于15cm的糾正。
7. 斷接引線:熔斷器未退出運(yùn)行、未防止電擊、同時接觸未接通的或已經(jīng)斷開的導(dǎo)線兩個斷頭、不核對相位、接觸不牢固的糾正。
8. 檢測絕緣子:對火花檢測器不進(jìn)行檢測便使用的糾正。
9. 帶電清掃:帶電清掃機(jī)械正確操作方式方法說明,未帶護(hù)目鏡等糾正。
工作終結(jié) 1. 作業(yè)后的檢查:每項作業(yè)結(jié)束后,仔細(xì)清理工作現(xiàn)場,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備上有無工具和材料遺留,設(shè)備是否恢復(fù)工作狀態(tài),全部工作結(jié)束后,應(yīng)向調(diào)度部門匯報。
2. 結(jié)束匯報:工作終結(jié)后,工作負(fù)責(zé)人及時報告工作許可人,報告方法有當(dāng)面報告、電話報告并經(jīng)復(fù)誦無誤。
   
供配電倒閘操作仿真訓(xùn)練教學(xué)軟件
(正版軟件,提供著作權(quán)證書原件)
   軟件分為兩大部分,分別是送電操作和停電操作。送電操作和停電操作中各包括5個實訓(xùn)項目,依次是主變送電與停電、廠變送電與停電、機(jī)組送電與停電、直流屏送電與停電、冬用變送電與停電,每個項目中又包括若干個項目進(jìn)程。軟件采用三維可視化控制技術(shù)而制作,具有很強(qiáng)的情景性、過程性與互動性。
送電操作
一級 二 級 模 塊 三級模塊
主變送電 接受指令 接受送電操作命令
填操作票 操作人填寫操作票
操作準(zhǔn)備 個人防護(hù)、準(zhǔn)備五防鑰匙
投運(yùn)檢查  
主變操作 進(jìn)入五防系統(tǒng)、1#主變投入運(yùn)行
匯報完成操作 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發(fā)令人匯報操作完畢
廠變送電 接受指令 接受送電操作命令
填操作票 操作人填寫操作票
操作準(zhǔn)備 個人防護(hù)、準(zhǔn)備五防鑰匙
投運(yùn)檢查  
廠變操作 進(jìn)入五防系統(tǒng)、1#廠變投入運(yùn)行
匯報完成操作 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發(fā)令人匯報操作完畢
機(jī)組送電 接受指令 接受送電操作命令
填操作票 操作人填寫操作票
操作準(zhǔn)備 個人防護(hù)、準(zhǔn)備五防鑰匙
投運(yùn)檢查 外部條件檢查、機(jī)組設(shè)備檢查、電氣設(shè)備檢查、儀器儀表檢查
機(jī)組操作 進(jìn)入五防系統(tǒng)、1#機(jī)組投入運(yùn)行
匯報完成操作 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發(fā)令人匯報操作完畢
直流屏送電 直流屏送電操作
冬用變送電 冬用變送電操作
 
 
停電操作
一級 二 級 模 塊 三級模塊
主變停電 接受指令 接受停電操作命令
填操作票 操作人填寫操作票
操作準(zhǔn)備 個人防護(hù)、準(zhǔn)備五防鑰匙
主變操作 進(jìn)入五防系統(tǒng)、1#主變退出運(yùn)行
匯報完成操作 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發(fā)令人匯報操作完畢
廠變停電 接受指令 接受停電操作命令
填操作票 操作人填寫操作票
操作準(zhǔn)備 個人防護(hù)、準(zhǔn)備五防鑰匙
廠變操作 進(jìn)入五防系統(tǒng)、1#廠變退出運(yùn)行
匯報完成操作 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發(fā)令人匯報操作完畢
機(jī)組停電 接受指令 接受停電操作命令
填操作票 操作人填寫操作票
操作準(zhǔn)備 個人防護(hù)、準(zhǔn)備五防鑰匙
機(jī)組操作 進(jìn)入五防系統(tǒng)、1#機(jī)組退出運(yùn)行
匯報完成操作 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發(fā)令人匯報操作完畢
直流屏停電 直流屏停電操作
冬用變停電 冬用變停電操作