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淺談過程控制系統(tǒng)綜合實驗裝置

時間:2024-08-21 11:22:26

過程控制系統(tǒng)綜合實驗裝置是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量,諸如溫度、流量、液位、壓力等參數(shù),對其進(jìn)行測量、控制,分析過程參數(shù)變化特性,研究過程控制規(guī)律的教學(xué)實驗設(shè)備,過程控制綜合實驗裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表,接近工業(yè)實際,使用安全,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)簡單,性價比優(yōu)越。整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、功能多樣、既能進(jìn)行驗證性、設(shè)計性實驗,又能提供綜合性實驗。

IPA 1 COMPACT STATION主要是由實驗控制對象、實驗控制臺及實驗軟件(包括上位機(jī)與下位機(jī))三部分組成。
本裝置系統(tǒng)特色與作用:
        ·兩路獨(dú)立供水系統(tǒng);
        ·雙容液位實驗系統(tǒng);
        ·流量實驗系統(tǒng);
        ·溫控實驗系統(tǒng);
   ·可滿足《自動調(diào)節(jié)原理》、《過程控制》、《控制儀表》、《自動檢測技術(shù)與傳感器》及相關(guān)課程的教學(xué)實驗需求;
   ·可作為有關(guān)企業(yè)技術(shù)人員、儀表操作人員、系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控人員的實習(xí)、培訓(xùn)實驗設(shè)備。
   ·學(xué)員通過本實驗裝置進(jìn)行綜合實驗后可掌握以下內(nèi)容:
         (1)傳感器特性的認(rèn)識和零點(diǎn)遷移;
         (2)自動化儀表的初步使用;
         (3)變頻器的基本原理和初步使用;
         (4)電動電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性和原理;
         (5)測定被控對象特性的方法;
         (6)單回路控制系統(tǒng)的參數(shù)整定;
         (7)串級控制系統(tǒng)的參數(shù)整定;
         (8)控制系統(tǒng)設(shè)計、計算、分析、接線、投運(yùn)等綜合能力培養(yǎng);
             (9)各種控制方案的生成過程及控制算法程序的編制方法。
二、設(shè)備特點(diǎn)
(1)模塊化結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同的需要選擇儀表控制、PLC控制,組成不同的控制系統(tǒng)。
(2)雙實驗水箱配置,雙路供水系統(tǒng)。
(3)實驗柜采用不銹鋼全開放式結(jié)構(gòu),內(nèi)部器件全部可視,有利直觀教學(xué)和維護(hù)。
(4)人性化設(shè)計,配有儲水箱,進(jìn)排水裝置,減輕工作人員勞動強(qiáng)度。
(5)裝置的儀表、部件均選用現(xiàn)代化技術(shù)工業(yè)級產(chǎn)品。智能化程度高。精度好,規(guī)格多樣。有利直觀教學(xué)和拓寬學(xué)生工業(yè)現(xiàn)場知識。
(6)安全度高,系統(tǒng)配有漏電保護(hù),非操作部分的殼體門加有鎖,及溫控箱防干燒自動控制等,力求保護(hù)人身、設(shè)備安全。
(7)開放度好,在教師指導(dǎo)下,學(xué)生可觀察、可自己動手參與操作、可自行編程進(jìn)行驗證、可根據(jù)記錄的實時曲線進(jìn)行理論分析等。
三、主要技術(shù)參數(shù)與要求
1.供電電源:單相交流電源:220vAC±10%、50Hz±5%、15A,系統(tǒng)必需接地良好。

SG-GC09 過程控制實驗設(shè)備

SG-GC09 過程控制實驗設(shè)備



一、描述:
過程控制實驗設(shè)備可滿足《自動控制理論》、《過程控制》、《自動化儀表》以及《傳感器檢測與轉(zhuǎn)換技術(shù)》等課程的實驗教學(xué),除了能滿足本、??茖W(xué)生不同層次的實驗教學(xué)要求,還能為研究生、相關(guān)專業(yè)老師和工程技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)雜控制系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等方面的研究,提供了實驗對象和實現(xiàn)的途徑。
 
二、過程控制實驗設(shè)備特點(diǎn):
1.本設(shè)備的各種功能均綜合在一個實驗臺上,采用積木式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀大方、便于運(yùn)輸及實驗室的多臺布局。
2.對象小型化、適應(yīng)性強(qiáng)、綜合性強(qiáng),控制對象模型由不銹鋼和有機(jī)玻璃水箱組成,實驗水箱在屏右邊能清楚看見,管道流程直觀、清晰。
3.參數(shù)全面,涵蓋了液位、流量、壓力、溫度四大典型過程控制參數(shù)。
4.小型(小功率)執(zhí)行元件,它們是二個磁力驅(qū)動泵和一個電加熱器,使整體結(jié)構(gòu)更為緊湊、小型化。
5.系統(tǒng)控制方式多樣性
主要有位式控制、連續(xù)控制、模擬PID控制、智能儀表控制、PLC控制、單片機(jī)控制、計算機(jī)控制、兩套磁力泵交流變頻調(diào)速控制和單相移相調(diào)壓控制等,并可組成不同的控制方式。
6.安全保護(hù)齊全
設(shè)有電壓型漏電保護(hù)器和電流型漏電保護(hù)器各一組;強(qiáng)電連接線及插座均采用全封閉結(jié)構(gòu),使用安全、可靠、防觸電;強(qiáng)、弱電連接及插座分開,不會混插,避免錯接線而損壞設(shè)備。
 
三、過程控制實驗設(shè)備組成:
本設(shè)備集多參數(shù)控制為一體,由過程控制對象、傳感器、變送器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器、顯示器和計算機(jī)(用戶自配)等組成。

1.控制對象的模型由上、中、下三個水箱及一個儲水箱組成,上、中、下水箱由兩臺磁力泵供水。上、中兩個水箱各裝有一個擴(kuò)散硅壓力變送器來檢測壓力和液位;下水箱是一個復(fù)合式水箱,其中內(nèi)筒不銹鋼水箱中裝有500W電加熱器和PT100溫度傳感器。主管道上裝有小型渦輪流量計(定做)、小型閥門和兩臺磁力驅(qū)動泵。水箱中的水位、壓力、水溫以及供水的流量都可以用于構(gòu)成控制系統(tǒng)的被控參量。兩臺磁力泵中的任一臺都可作為調(diào)節(jié)通道或干擾通道,模擬現(xiàn)場產(chǎn)生的干擾信號,以驗證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和抗干擾性能。
 
2.實驗掛箱
本設(shè)備共提供九個實驗掛箱,分別是傳感器輸出與顯示;單片機(jī)控制;模擬PID實驗掛箱(配兩個);位式、連續(xù)控制掛箱;面板流程圖;交流變頻器(日本三菱)掛箱(配兩個); PLC控制器(西門子S7-200)掛箱。
 
3.專用編程電纜線
 
4.485通訊轉(zhuǎn)換器
 
5.豪華型電腦臺
 
6.計算機(jī)(用戶自備)
 
7.上位機(jī)軟件
PLC編程環(huán)境軟件為它可以對S7-200的所有功能進(jìn)行編程。上位機(jī)具有二種監(jiān)控軟件:
 
工控組態(tài)軟件:利用PC/PPI電纜線組成PLC與工控組態(tài)軟件監(jiān)控系統(tǒng),以及利用RS232/485轉(zhuǎn)換器組成智能調(diào)節(jié)儀與工控組態(tài)軟件監(jiān)控系統(tǒng),可實現(xiàn)對被控對象過渡過程的數(shù)據(jù)采集和存儲,數(shù)據(jù)曲線的動態(tài)顯示和監(jiān)控。工控組態(tài)軟件還可以對控制對象的圖形任意組態(tài),動態(tài)顯示,編制控制策略,輸出實時曲線、歷史曲線、實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù),打印工程報表,操作菜單設(shè)計等一系列強(qiáng)大的功能。
 
(2)單片機(jī)數(shù)據(jù)采集與算法控制軟件:利用RS232通信接口,配合單片機(jī)控制與計算機(jī)算法控制軟件,實現(xiàn)各種數(shù)字式PID運(yùn)算控制和各種先進(jìn)的智能控制,并實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集作圖。而且可使用數(shù)學(xué)軟件編制各種新型的、先進(jìn)的控制算法。另外單片機(jī)還可作為獨(dú)立的控制器對系統(tǒng)進(jìn)行控制。
 
四、過程控制實驗設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1.供電電源:單相三線220V±10%  50Hz
2.整機(jī)最大功耗:<1kVA
3.整機(jī)尺寸:172cm×73cm×160cm
 
五、基本實驗項目:
1.實驗設(shè)備的基本操作與儀表調(diào)試
2.壓力變送器的零點(diǎn)遷移和性能測試實驗
3.單容自衡水箱的對象特性測試實驗
4.雙容自衡水箱的對象特性測試實驗
5.溫度位式控制實驗
6.溫度連續(xù)控制實驗
7.智能儀表控制實驗
8.單容水箱液位PID控制實驗
9.雙容水箱液位PID控制實驗
10.流量定值控制實驗
11.單容水箱壓力PID控制實驗
12.單回路控制系統(tǒng)的質(zhì)量研究
13.串級控制系統(tǒng)連接實驗
14.液位串級控制實驗
15.計算機(jī)控制系統(tǒng)
16.單片機(jī)控制系統(tǒng)
17.單容自衡水箱的對象特性測試實驗
18.雙容自衡水箱的對象特性測試實驗
19.單容液位控制實驗
20.雙容液位控制實驗
21.流量定值控制實驗
22.溫度位式控制實驗
23.溫度連續(xù)控制實驗
24.PLC上下水箱液位串級控制實驗
25.液位流量串級控制實驗)
26.基于MATLAB的單回路PID控制實驗
27.基于MATLAB的串級PID控制實驗