一、流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)：
1、實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，能給實(shí)驗(yàn)者較明確的流體阻力概念。
2、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。
3、設(shè)備布局合理、美觀，結(jié)構(gòu)清晰，整體感強(qiáng)，能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。
4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
5、管路取壓采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)方式，取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確；采用差壓傳感器測(cè)量，工藝美觀，操作方便。
6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。
7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
二、流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置功能：
1、學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測(cè)定方法。
2、掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關(guān)系及其變化規(guī)律。驗(yàn)證在層流、過(guò)渡流、湍流區(qū)內(nèi)λ與Re的關(guān)系曲線。
3、測(cè)定湍流狀態(tài)下流體流經(jīng)閥門(mén)時(shí)的局部阻力系數(shù)。
4、采用四點(diǎn)測(cè)壓法精確測(cè)定局部阻力。
5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
6、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼，獲取裝置工藝視頻介紹。
三、設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、流體阻力：
2、光滑管：雷諾數(shù)：0.80～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h ，壓差范圍：10~100KPa。常溫、常壓操作。
3、粗糙管：雷諾數(shù)：0.60～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h，壓差范圍：20~150KPa。常溫、常壓操作。
4、閥門(mén)局部阻力：雷諾數(shù)1.35～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h，壓差范圍：10~200KPa。常溫、常壓操作。
5、水：裝置自帶透明水箱，連接自來(lái)水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路，循環(huán)使用。
6、電：電壓AC220V，功率1.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
7、實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來(lái)水，外配設(shè)備：無(wú)。
四、主要設(shè)備：
1、粗管測(cè)量段：DN 20mm，透明可視，管長(zhǎng)1000 mm，Re范圍0.80～6.0×104。
2、細(xì)管測(cè)量段：DN 15mm，透明可視，1000 mm，Re范圍0.60～6.0×104。
3、局部阻力：DN 15mm，四點(diǎn)取壓，1000 mm，Re范圍1.35～6.0×104,上裝閥門(mén)一個(gè)。
4、渦輪流量傳感器：量程0.5-10 m3//h，分辨率0.001 m3/h，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示，流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
5、壓差傳感器：壓差范圍：10~200KPa，分辨率0.01 KPa，4-20mA輸出數(shù)字顯示，壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
6、循環(huán)水箱：≥100L，優(yōu)質(zhì)透明有機(jī)玻璃,帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。
7、管路：透明材質(zhì)，壁厚≥2.5mm。
8、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。
9、304不銹鋼離心泵：功率550W，最大流量6m3/h，揚(yáng)程14m。
10、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。
11、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
12、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
13、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
14、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
15、額定電壓：220V，總功率：1.0kW。
16、外形尺寸：2200×550×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪.
17、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
五、測(cè)控組成：
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變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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水流量 |
渦輪流量計(jì) |
觸摸屏 |
手動(dòng)閥控 |
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壓差 |
壓差傳感器 |
觸摸屏 |
無(wú) |
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液體溫度 |
PT100鉑電阻 |
觸摸屏 |
無(wú) |
