SG-GY19工業(yè)型液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置

時(shí)間：2022-03-08 15:19:30

一、概述：
液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu)，配備兩套實(shí)驗(yàn)設(shè)備，一套為氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，另一套為液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，且各自配有獨(dú)立的PLC電氣控制設(shè)備。
同一套裝置既可以分別獨(dú)立進(jìn)行液壓控制、氣動(dòng)控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，又可以進(jìn)行PLC編程及應(yīng)用控制實(shí)驗(yàn)，適用于“液壓傳動(dòng)與控制”、“液壓與氣壓傳動(dòng)”、“氣動(dòng)技術(shù)”等相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

二、液壓傳動(dòng)部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：
集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程及MGGS組態(tài)、監(jiān)控技術(shù)于一體，液壓元件成獨(dú)立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨(dú)放置；帶有三相電源漏電保護(hù)，直流電源帶有過(guò)流保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。

三、技術(shù)參數(shù)：
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
裝置容量：<2kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入8點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
電機(jī)：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級(jí)B
液壓泵站：最大容積90L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計(jì)、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號(hào)液壓油。

配有中高壓液壓元件：
四、液壓元器件清單：

序號(hào)	型號(hào)/規(guī)格	名稱(chēng)	數(shù)量	單位
1	2FRM5-31B/15QB	二通流量閥（調(diào)速閥）	2	只
2	3WE6A61B/CG24N9Z5L	二位三通電磁換向閥	2	只
3	4WE6C61B/CG24N925L	二位四通電磁換向閥	1	只
4	4WMM6C50BF	二位四通手控?fù)Q向閥	1	只
5	4WE6E61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥	1	只
6	4WE6J61B/CG24N9Z5L	三位四通電磁換向閥	1	只
7	LI-10B	單向節(jié)流閥	1	只
8	I-10B	單向閥	1	只
9	Y-10B	先導(dǎo)式溢流閥	1	只
10	DG-02B	直動(dòng)式溢流閥	1	只
11	XYI-25B	先導(dǎo)式單向順序閥	1	只
12	J-10B	直先導(dǎo)式減壓閥	1	只
13	IY-25B	液控單向閥	2	只
14	HED40P15/100Z14L24	壓力繼電器	2	只
15		三通	4	只
16		四通	3	只
17	MOB40-200	油缸（臥式帶桿頭）	2	只
18	YN-100ZQ/10MPa	耐震壓力表	1	只
19		行程開(kāi)關(guān)	4	只
20	膠管	M16*1.5/8I-W-0.5M(裝好快捷接頭)	10	根
21	膠管	M16*1.5/8I-W-0.7M(裝好快捷接頭)	15	根
22	M16*2.4	O型圈	2	個(gè)
23	11*1.9	O型圈	3	個(gè)
24		電機(jī)電源線（制作好）三相四線電線	1	根
25		油箱鐵盤(pán)（一個(gè)為平一個(gè)為彎）	1	個(gè)
26		泵站（油箱）	1	個(gè)
27		液壓實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)說(shuō)明書(shū)	1	冊(cè)
28		PLC編程軟件、組態(tài)軟件、程序光盤(pán)	1	個(gè)
29	三菱	編程電纜	1	條

五、可以完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
——可完成幾十種液壓回路實(shí)訓(xùn)（學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)搭建其它回路），典型實(shí)訓(xùn)如下：
單級(jí)調(diào)壓回路
多級(jí)調(diào)壓回路
減壓回路
卸荷回路
進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
回油節(jié)流調(diào)速回路
旁油節(jié)流調(diào)速回路
液壓缸差動(dòng)連接的快速運(yùn)動(dòng)回路
調(diào)速閥短接速度換接回路
調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
用液控單向閥的鎖緊回路
用順序閥控制的順序動(dòng)作回路
用壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路
用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路
用調(diào)速閥控制的同步回路
通過(guò)組態(tài)仿真畫(huà)面演示及控制的液壓控制實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
單級(jí)調(diào)壓回路
多級(jí)調(diào)壓回路
減壓回路
卸荷回路
進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
回油節(jié)流調(diào)速回路
旁油節(jié)流調(diào)速回路
液壓缸差動(dòng)連接的快速運(yùn)動(dòng)回路
調(diào)速閥短接速度換接回路
調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
用換向閥的換向回路
用“O”型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
用液控單向閥的鎖緊回路
用順序閥控制的順序動(dòng)作回路
用壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路
用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路
用調(diào)速閥控制的同步回路

六、氣動(dòng)傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)技術(shù)及指標(biāo)：
氣動(dòng)元件有氣控、電控和手控等方式，氣動(dòng)回路可采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可采用PLC控制；各個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動(dòng)回路：集各種真實(shí)的氣動(dòng)元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體。帶有電流型漏電保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力保護(hù)。

七、技術(shù)參數(shù)及基本配置：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機(jī)：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機(jī)功率250W:標(biāo)稱(chēng)容積10L，額定輸出氣壓1Mpa。．
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入8點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出。
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，PLC按鈕控制模塊。繼電器控制模塊，控制按鈕模塊。

八、氣動(dòng)元件配置清單：

序號(hào)	型號(hào)/規(guī)格	名稱(chēng)	數(shù)量	單位
1	氣泵	空氣壓縮機(jī)WY5.2	1	只
2	QGX25ⅹ100	單作用缸	1	只
3	QGX25ⅹ100	雙作用缸	1	只
4		旋轉(zhuǎn)氣缸	1	只
5	AC2000	三聯(lián)件	1	只
6	AR2000	減壓閥（帶壓力表）	1	只
7	H210—08	手動(dòng)換向閥	1	只
8	4V210-8（DC24V）	單電磁換向閥（二位五通）	2	只
9	4V220-8（DC24V）	雙電磁換向閥（二位五通）	1	只
10	4V230-8（DC24V）	雙電磁換向閥（三位五通）	1	只
11	4A210—08	單氣換向閥（二位五通）	2	只
12	4A210—08	雙氣換向閥（二位五通）	2	只
13	MOV—2	行程閥（機(jī)控）	1	只
14	MOV—3A	行程閥（按鈕）	1	只
15	ST—02	或門(mén)型梭閥	2	只
16	1/4 QE—02	快速排氣閥	2	只
17	RE—02	單向節(jié)流閥	2	只
18	1/4	單向閥	2	只
19		順序閥	2	只
20		氣容	1	只
21	PU6ⅹ4	氣管	20	米
22	三菱	編程電纜	1	條
23		內(nèi)六角扳手	2	把
24		螺絲刀	2	把
25		剪刀	1	把
26		活動(dòng)板手	1	把
27		尖嘴鉗	1	把
28	1/8	消聲器（?。?/span>	2	只
29	3/8	消聲器（大）	1	只
30	Ø 6	三通（T型三通）	4	只
31	Ø 8—Ø 6	三通（Y型減徑三通）	1
32	Ø 6	四通	2	只
33	601	L型（螺紋二通）	2	只
34	602	L型（螺紋二通）	2	只
35	Ø 6	氣孔塞頭	20	只
36		液壓實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)說(shuō)明書(shū)	1	冊(cè)
37		PLC編程軟件、程序光盤(pán)	1	個(gè)

九、可以完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
氣動(dòng)基本回路
——可完成40多種氣動(dòng)回路實(shí)驗(yàn)（學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)搭建其它回路），典型實(shí)驗(yàn)如下
——單作用氣缸的換向回路；
——雙作用氣缸的換向回路：
——單作用氣缸速度控制回路；
——雙作用氣缸單向調(diào)速回路；
——雙作用氣缸雙向調(diào)速回路；
——速度換接回路；
——緩沖回路；
——二次壓力控制回路：
——高低壓轉(zhuǎn)換回路；
——計(jì)數(shù)回路；
——延時(shí)回路：
——過(guò)載保護(hù)回路；
——互鎖回路；
——單缸單往復(fù)控制回路；
——單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路。
——直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路；
——多缸順序動(dòng)作回路：
——雙缸、同步動(dòng)作回路：
一一回缸聯(lián)動(dòng)回路；
一一卸荷回路；
一一或門(mén)型梭閥的應(yīng)用回路。
——快速排氣閥應(yīng)用回路；

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