設(shè)備參數(shù)：
智能動平衡測試實驗臺是一種用于精確測量和分析旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件動平衡狀態(tài)的先進(jìn)設(shè)備。它主要用于確定旋轉(zhuǎn)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)時由于質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生的不平衡量，并提供相應(yīng)的平衡校正方案。鍛煉學(xué)生的理論與實踐結(jié)合能力、動手操作能力、創(chuàng)新思維能力，使學(xué)生了解實際工程中對旋轉(zhuǎn)機(jī)械動平衡的要求和重要性。
一、功能描述：
1、設(shè)備采用了高精度采集卡作為數(shù)據(jù)采集核心，最高采樣可達(dá)48kS/s,實時精度可達(dá)100ppm，同時采用USB連接，快捷方便。
2、壓力檢測部分采用壓電式力傳感器搭配高靈敏電荷放大器，體積小巧，靈敏度高。
3、轉(zhuǎn)速傳感器，相應(yīng)時間小于1.5毫秒，使得同步信號更精確。
4、測控軟件完成實驗數(shù)據(jù)的采集、實驗狀態(tài)的監(jiān)控、生成實驗報告。
5、仿真實驗數(shù)據(jù)采用了自行開發(fā)的數(shù)學(xué)模型，仿真效果更具實際參考意義。
6、★要求系統(tǒng)軟件具有故障診斷功能：軟件提供故障診斷專用的“傳感器測試程序模塊”。在平衡試驗轉(zhuǎn)子高速回轉(zhuǎn)過程中，打開“傳感器通道測試”，測試界面滾動顯示紅、黃、藍(lán)三路信號曲線。分別表示安裝在轉(zhuǎn)子上方的光電相位傳感器脈沖信號和安裝在左右兩個硬支撐機(jī)架上的兩個有源壓電力傳感器的振動力信號。據(jù)此自動檢測和進(jìn)行故障提示；可以實時反應(yīng)實驗臺是否工作在正常狀態(tài)。（投標(biāo)文件內(nèi)需提供該功能證明材料）
7、測試軟件應(yīng)設(shè)有“系統(tǒng)標(biāo)定”功能模塊，在系統(tǒng)標(biāo)定窗口輸入標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子左右二端的不平衡質(zhì)量及相位，通過系統(tǒng)標(biāo)定操作可保證轉(zhuǎn)子動平衡試驗的平衡精度和可靠性。
8、要求系統(tǒng)軟件需設(shè)有導(dǎo)入運(yùn)行許可文件窗口，可通過該窗口查看程序運(yùn)行許可狀態(tài)，接入控制模塊，等待程序自動驗證許可文件信息正確后，方可操作使用實驗系統(tǒng)軟件。
9、要求系統(tǒng)軟件需設(shè)有采集通信設(shè)置窗口，顯示計算機(jī)網(wǎng)卡及控制模塊連接信息，并可自動連通控制模塊通訊連接。可同時動態(tài)顯示轉(zhuǎn)子左右不平衡量信號濾波后曲線、頻譜分析圖、實際偏心量分布圖、實際相位分布圖。
10、★設(shè)有二維平衡基面的左右偏心量、偏心角度及待平衡偏心量、待平衡偏心角度的圖像顯示。（投標(biāo)文件內(nèi)需提供該功能證明材料）
二、實驗項目內(nèi)容：
1、回轉(zhuǎn)件動平衡的基本概念
2、了解動平衡及工作原理
3、轉(zhuǎn)子的動平衡過程中平衡精度確定和應(yīng)用動平衡的操作方法
三、產(chǎn)品主要參數(shù)：
1、工件質(zhì)量范圍：0.1~5kg，工件最大外徑：Φ260mm。
2、兩支承間距離：50~400mm，支承軸徑范圍： Φ3~30mm。
3、圈帶傳動外軸徑范圍：Φ25~80mm，最小可達(dá)殘余不平衡量：≤0.3gmm/kg。
4、電機(jī)額定功率：P=120W ，電源：220V交流/50Hz。
5、轉(zhuǎn)子直徑：≤Φ42mm ，支承軸徑范圍：Φ3～42mm。
6、圈帶傳動處軸徑范圍：Φ25～80mm ，壓電傳感器：2個
7、輸入電源單相三線～220V±10% 50Hz，單相交流電機(jī)1臺：
8、光電測速傳感器1個
9、工作環(huán)境：溫度 -10℃～＜+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海撥＜4000m。
10、整體外形尺寸600×400×1000mm；臺架采用40×40mm鋁合金型材制作。工作臺面采用16mm厚鋼板防銹發(fā)黑處理制作，裝有可活動輪，便于實驗室調(diào)整布置,表面平整光滑清潔、無劃跡和脫落斑點(diǎn)，帶有安全防護(hù)系統(tǒng)。
