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時間:2024-11-23 11:09:41
UASB反應(yīng)器:Φ200×2000mm,有機玻璃制作,如此便于觀察實驗過程。上部反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有三相分離器、下部反應(yīng)器采用夾套保溫。
恒溫水浴:由不銹鋼材料制成,其箱上裝有自控電熱管加熱、液位計、熱電偶等配件。
蠕動隔膜泵:流量:100-20000ml/hr(連續(xù)可調(diào))、壓力≥1.5kg/cm2。
循環(huán)熱水泵:微型增壓泵,功率100W,揚程12m,最大流量12L/min。
濕式氣體流量計:MLM-2,精度±1,容積:5L/轉(zhuǎn),額定流量:0.5m3/h。
低位水箱:容積80L。
控制屏與框架均采用不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,裝置流程簡單、操作方便。
外形尺寸:1000×800×1900mm。
實驗指導(dǎo):
實驗概述:
厭氧廢水處理是一種低成本的廢水處理技術(shù),它能在處理廢水過程中回收能源。厭氧生物處理法最早用于城市污水處理廠的沉淀污泥,后來用于處理高濃度有機廢水,該方法的主要優(yōu)點有:
1、能量需求大大降低,還可產(chǎn)生能量;
2、污泥產(chǎn)量極低,沉降性好;
3、被降解的有機物種類多,應(yīng)用范圍廣,主要用于處理高濃度有機廢水,也可用于處理低濃度有機廢水,也能處理某些好氧微生物難降解的物質(zhì);
4、對水溫的適應(yīng)范圍廣;
5、有機容積負荷率高;
6、營養(yǎng)鹽類需要量少。
厭氧法的缺點是:
1、厭氧調(diào)備啟動時間長;
2、處理后的出水水質(zhì)差,往往需進一步處理才能達到標(biāo)準(zhǔn)排放。
實驗?zāi)康模?/span>
1、掌握厭氧消化實驗方法及各項指標(biāo)的測定分析方法。
2、掌握污水高負荷厭氧消化連續(xù)實驗方法及數(shù)據(jù)處理。
3、對不同消化工藝進行對比實驗,確定有機物分解率、產(chǎn)氣率、與投配比關(guān)系(中溫常規(guī)消化)。
實驗原理:
主要設(shè)備為蠕動隔膜泵、恒溫水浴和反應(yīng)器。蠕動隔膜泵為獨立的整體,泵體上的開關(guān)撥至常開,其操作和控制在裝置面板上進行。恒溫水浴由不銹鋼密封容器、電加熱管、熱水循環(huán)泵、液位計、溫度計、溫控表等組成。反應(yīng)器為有機玻璃塔柱,反應(yīng)器分為上、中、下三段。
一、反應(yīng)器下部保溫夾套的溫度產(chǎn)生及控制過程。
原理及操作:先將不銹鋼密封容器加自來水至液位計滿刻度;按下〈恒溫水浴〉開關(guān),將溫控表調(diào)至所需溫度,開始對自來水加熱;按下〈水泵〉開關(guān),被加熱的自來水從不銹鋼密封容器經(jīng)水泵-閥門-反應(yīng)器保溫夾套下部-反應(yīng)器保溫夾套上部流回不銹鋼密封容器,間接加熱了反應(yīng)器下部。到達設(shè)定溫度后,反應(yīng)器保溫夾套中部溫度計,將溫度信號傳遞給溫度表,從而到達自動控溫的效果。
二、污水循環(huán)及污泥排放過程。
原理及操作:按下〈蠕動隔膜泵〉開關(guān),從水箱流出的污泥水經(jīng)過閥門-螺旋管(螺旋管浸泡在熱水中,間接加熱了污泥水)-蠕動隔膜泵-閥門-反應(yīng)器下部-反應(yīng)器中部循環(huán)污水口回螺旋管進行循環(huán)。污泥在蠕動隔膜泵的推動力和柔性填料的阻力下從反應(yīng)器下部排泥口排出。
實驗設(shè)備流程圖:
操作步驟:
第一部分
打開進水閥。
打開位于恒溫水浴上的不銹鋼閥,將不銹鋼密封器加滿水。
打開電源開關(guān)。
按下恒溫水浴加熱開關(guān),將溫控表調(diào)至所需溫度,開始對不銹鋼容器內(nèi)的自來水加熱。
按下水泵開關(guān),使被加熱水從不銹鋼容器經(jīng)水泵到調(diào)節(jié)控制到反應(yīng)器保溫夾套下部,再回到反應(yīng)器上部,最后流回不銹鋼容器,形成一個回流系統(tǒng),即工藝流程圖中的熱循環(huán)水。
第二部分
把恒流泵上的開關(guān)打至常開位置。
把配好的污水注入低位水箱。
啟動蠕動隔膜泵打開進水閥門,使反應(yīng)器中下部內(nèi)層(裝有柔性填料部分)注入污水。到反應(yīng)器中部、到循環(huán)回流閥,形成一回流。最后根據(jù)實驗指導(dǎo)書進行培菌和UASB處理。
實驗數(shù)據(jù)處理:
厭氧消化,雖然厭氧菌代謝產(chǎn)生的能量較少,有機物分解速率較慢,但是有機物的降解過程仍符合好氧生化反應(yīng)動力學(xué)關(guān)系式,即:有機物去除特性可表示為:
式中L0、Le——分別為進、出水中有機物濃度COD或BOD5,mg/L;
XV——揮發(fā)性懸浮固體濃度,mg/L;
K——有機物降解反應(yīng)速度常數(shù),時間-1;
t——反應(yīng)時間。
由于厭氧處理的消化速率主要取決于堿性消化階段,所以研究對象多是堿性消化階段的各項參數(shù)。
在實驗設(shè)備達到穩(wěn)定運行后,控制L0、XV不變,改變進水流量,
使停留時間在一定范圍內(nèi)變化并測定每次出水的Le值。以Le為橫坐標(biāo),為縱坐標(biāo)繪圖,直線斜率即為K值,如下圖1-1:
但在厭氧處理中,由于厭氧消化時酸性消化與堿性消化的速率不同,所以存在著兩條斜率不同的直線,如圖1-2所示.但工程設(shè)計中均采用堿性消化階段的K2值及其它參數(shù)。
厭氧池內(nèi)揮發(fā)性懸浮固體XV為:
式中——池內(nèi)降解有機物,mg/L;
Y——產(chǎn)率系數(shù);
Kd——內(nèi)源呼吸速率。
其中Y、Kd可由上式變換后示得。
以為橫坐標(biāo),以t為縱坐標(biāo),繪制圖1-3,得兩條直線,由于甲烷發(fā)酵階段控制著整個厭氧消化,故以甲烷發(fā)酵階段的Y、Kd系數(shù)作為工程設(shè)計的數(shù)據(jù)使用。
厭氧消化實驗記錄表表1 | |||||||||
項目內(nèi)容 | 水力停留時間t(d) | ||||||||
進水量(L/d) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 |
進水COD(mg/L) | |||||||||
出水COD(mg/L) | |||||||||
池內(nèi)混合液SS(mg/L) | |||||||||
池內(nèi)混合液VSS(mg/L) | |||||||||
產(chǎn)氣量(L/d) | |||||||||
甲烷含量(%) |
厭氧消化成果整理表表2 | |||||||||
停留時間t(d) | 進水L0COD(mg/L) | 出水LeCOD(mg/L) | L0-Le(mg/L) | Xv(mg/L) | L0-Le/Xv | L0-Le/Xv﹒t | 去除CODkg/d | 產(chǎn)氣量m3/d | 產(chǎn)氣量m3/kg(COD)d |
注意事項:
當(dāng)氣溫低于4℃時,應(yīng)做好防凍工作,以免凍裂泵體。
若電泵長期不使用,應(yīng)卸下管路,排凈泵體積水,將主要零部件擦洗干凈,進行防銹處理,置于干燥通風(fēng)處,妥善保管。
注意電熱管不能空燒。