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新能源汽車電驅(qū)動傳動系統(tǒng)集成組裝連接實訓臺,汽車實訓臺

時間:2024-10-20 10:12:33

新能源汽車驅(qū)動傳動系統(tǒng)實訓臺
一、設(shè)備功能
1.選用純電動轎車電機驅(qū)動系統(tǒng),在不改變原車相對布置位置情況下安裝在臺架上,直觀認知高壓充配電總成,三合一電驅(qū)總成(含電機控制器,驅(qū)動電機和單級減速箱),整車控制器,后車身控制系統(tǒng),檔位控制器,組合儀表,交流充電口,直流充電口,散熱風扇,冷卻水箱等主要零部件;低壓控制線和高壓動力線均為原車件,長度增加,高壓動力線為橙色,外加保護波紋管,連接處加警示標識,上電狀況下嚴禁插拔任何高壓動力線;使學員盡快認識電機驅(qū)動系統(tǒng)零部件組成和連接關(guān)系。
2.本實訓臺與動力電池和管理系統(tǒng)實訓臺,空調(diào)和暖風實訓臺,電動轉(zhuǎn)向助力 EPS 實訓臺,車身電氣系統(tǒng)實訓臺共 5 臺設(shè)備通過專用線聯(lián)為一站式教學系統(tǒng);全車 CAN 通訊通過網(wǎng)關(guān)連為一體,使學員理解新能源電動車 CAN 通訊網(wǎng)絡(luò)的先進性和信號波形檢測方法。
3.實訓臺配檢測教板,完整展示電機驅(qū)動系統(tǒng)工作原理圖,并安裝用檢測端子,檢測端子不少于 200 個,借助萬用表等工具,實時檢測各種狀態(tài)下參數(shù)變化;教板長度不小于 1600mm,可同時滿足 4 個學員在不同部位檢測學習;
4.實訓臺由平臺和教板組成;平臺水平放置,安裝主要零部件;平臺底部安裝四個腳輪,兩個萬向輪,兩個定向輪,移動靈活,同時萬向腳輪帶自鎖裝置,可以固定位置;腳輪滾動阻力小,靜音耐磨,外徑尺寸不小于 5 寸;教板安裝在合金鋼底座上,同樣安裝四個腳輪,可單獨移動。
5.實訓臺安裝國標直流快充和交流充電口,交流充電口支持220VAC 慢充,配套 220V 便攜式交流充電線;注意必須確保地線連接可靠。
6.實訓臺外加緊急斷電開關(guān),緊急斷電開關(guān)安裝在控制面板易操作部位,緊急情況下按下紅色按鈕,一站式教學系統(tǒng)整個斷電;保證教學過程安全。
7.冷卻風扇和水箱安裝在臺架前方,與實車位置相同,同時吹出熱風不會對學員操作造成傷害。
8.增加操縱面板,位于臺架右側(cè),油門踏板和剎車踏板位于正下方,操作方式與實車相同;同時將 OBD 接口移到操縱面板上,方便數(shù)據(jù)流讀取和故障檢測。
9.傳動軸輸出端加裝負載裝置,模擬車輛負載系統(tǒng),通過調(diào)整兩端負載大小,真實再現(xiàn)電驅(qū)動傳動系統(tǒng)不同工況下(啟動、加速、勻速、減速、半坡起步等)電流和電壓等參數(shù)變化規(guī)律。負載裝置與原車制動器通過 V 型多楔帶柔性聯(lián)接,有過載保護裝置,確保負載裝置過載打滑時不震動;
10.配備智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)。
11.可實現(xiàn)電動汽車電機驅(qū)動系統(tǒng)高壓結(jié)構(gòu)認知與測試實訓。
12.可實現(xiàn)電動汽車電機驅(qū)動系統(tǒng)高壓互鎖功能實訓和故障設(shè)置排除
13.配置有與臺架實訓項目一致的實訓指導書資源。
14.實訓臺底架選用合金鋼型材焊接,結(jié)實可靠,主材尺寸不小于 40*40mm;上部前后加不銹鋼扶手保護;兩側(cè)旋轉(zhuǎn)部件加網(wǎng)孔板,保證使用過程安全。
15.配套國標新能源電動車專用交流充電連接裝置,輸入電源 220VAC-50/60HZ-8A,輸入端與 16A 三孔插座連接,電纜線規(guī)格不低于 3*1.5+1*0.75;輸出端與車輛對接,為 7 芯慢充槍頭,帶 CC,CP 檢測功。

 

二、技術(shù)參數(shù) 
1.電機驅(qū)動系統(tǒng):
電機類型:永磁同步驅(qū)動電機
電機持續(xù)功率: 35KW
電機峰值功率:100KW
電機持續(xù)扭矩: 70N.m
電機峰值扭矩:180N.m
冷卻方式:水冷
變速箱:電動車單速變速箱
2.設(shè)備外接工作電源:220V 交流電,功率不大于 3.3KW
3.設(shè)備工作溫度:-20°~+40°
4.主體臺架外形尺寸(mm): 1800*1350*1020(長*寬*高)
5.檢測臺架外形尺寸(mm): 1600*600*1800(長*寬*高)
 
三、可用于開展的課程和內(nèi)容說明
可實現(xiàn)電動汽車電機驅(qū)動系統(tǒng)高壓結(jié)構(gòu)認知,電機驅(qū)動系統(tǒng)控制原理學習,高壓互鎖功能實訓,高壓上電、斷電操作實訓,充放電過程電機三相電流檢測,電機驅(qū)動系統(tǒng)常見故障設(shè)置和排除,電子油門踏板工作原理學習和故障排除,P 檔控制器工作原理學習和故障排除,智能鑰匙控制器工作原理學習和故障排除。
 
四、可完成實訓項目
實訓任務(wù) 1:電機控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信信號線路中斷造成車輛無法運行故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 2:剎車開關(guān)信號線路中斷造成整車無法上低壓電故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 3:整車控制器單元系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信信號線路中斷造成無法上高壓電故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 4:高壓互鎖信號線路中斷造成無法上高壓電故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 5:IG3 繼電器控制信號線路中斷造成無法上高壓電故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 6:電子駐車控制開關(guān)信號線路中斷造成電子駐車無法正常工作故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 7:檔位控制系統(tǒng)信號線路中斷造成無法正常掛擋行駛故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 8:加速踏板信號線路中斷造成無法正常行駛故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 9:組合儀表系統(tǒng)信號線路中斷造成組合儀表無法正常打開故障設(shè)置排除實驗。
實訓任務(wù) 10:底盤網(wǎng)絡(luò)線路中斷造成整車無法診斷故障設(shè)置排除實驗。
 
五、基本配置
高壓三合一充配電總成(含 DC/DC 轉(zhuǎn)換器、車載充電器 OBC以及高壓配電箱 PDU)1 件,整車控制器總成 1 件,EPB 電子駐車控制器 1 件,交流充電口 1 件,直流充電口 1 件,檔位控制器1 件,組合儀表,啟動按鈕,剎車踏板總成 1 件,電子油門踏板1 件,驅(qū)動系統(tǒng)三合一(驅(qū)動電機、電機控制器、減速器)1 件,傳動軸 2 件,制動盤 2 件,柔性多楔帶 2 條,磁粉制動器 2 件,手動張力控制器 2 件,安全保護罩兩件,冷卻系統(tǒng) 1 套,液壓制動系統(tǒng) 1 套,12V55AH 免維護蓄電池 1 件,橙色高壓動力線 1 套,低壓控制線 1 套,可移動平臺和教板 1 件。