裝置功能
1、理解吸附理論、掌握所學(xué)理論知識，并與實踐相結(jié)合。
2、掌握吸附中變壓吸附的應(yīng)用，了解變壓吸附設(shè)備，并學(xué)會設(shè)備的操作。
3、掌握變壓吸附中壓力的變化、閥門切換時間變化與吸附量的關(guān)系。
4、了解和掌握分子篩變壓吸附提純氧氣，以及其它混合氣體分離提純的原理。
主要配置
吸附塔、吸附劑、干燥器、油水分離器、空壓機(jī)、真空泵、緩沖罐、壓力表、流量計、氣體分析儀、不銹鋼管路、閥門、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
公用設(shè)施
電：電壓AC220V，功率1.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
氣：空氣來自空壓機(jī)（自帶氣源）。
實驗物料：空氣。常壓操作，溫度：<50℃。
技術(shù)參數(shù)
1、吸附塔：管徑Φ38mm，管長750mm，304不銹鋼材質(zhì)，兩端快裝卡套連接方便填裝吸附劑。吸附塔入口段裝有氣體吸濕和干燥器。
2、無油靜音空壓機(jī)：功率550W，排氣量36L/min，額定排氣壓力0.7MPa。
3、真空泵：旋片式真空泵 抽速: ≥2L/s, 轉(zhuǎn)速: 2800r/min，功率: 250W。
4、氣體轉(zhuǎn)子流量計：0.1-1L/min和25-250ml/h，根據(jù)產(chǎn)氣量選配。
5、吸附劑：食品級高純度碳分子篩，顆粒規(guī)格：1.0mm?？蛇x擇不同吸附劑，進(jìn)行變壓吸附富氧和制氮操作。
6、氣體濃度分析儀：防爆式氣體濃度傳感器，量程0~100%，最小檢測量：0.01％，輸出信號4-20mA，DC24V供電，RS-485通訊。
7、三位五通電磁閥：DC24V供電，實現(xiàn)吸附解吸交替切換進(jìn)行。
8、壓力顯示：壓力傳感器，量程-0.1-0.6MPa，精度0.5級，數(shù)量2個。
9、塔體、管路、管件及閥門均為304衛(wèi)生級不銹鋼。
10、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。
11、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
12、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
13、顯示終端:采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。實現(xiàn)壓力、溫度、含氧量，吸附時間的顯示， 以及閥門調(diào)節(jié)、吸附時間控制等操作，實現(xiàn)整個變壓吸附系統(tǒng)的全自動控制。
14、外形尺寸：1500×550×1800mm，外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
15、工程化標(biāo)識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
16、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。
