設(shè)備概述
本設(shè)備適合機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電子電器應(yīng)用與維修等專(zhuān)業(yè)和非機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的必修課程模塊《可編程控制器技術(shù)》、《電器及PLC控制技術(shù)》或選修課程模塊、《PLC及其應(yīng)用》的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。
本設(shè)備主要包括實(shí)訓(xùn)臺(tái)架、典型的機(jī)電一體化設(shè)備的機(jī)械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊、接線(xiàn)端子排和各種傳感器等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開(kāi)放式和拆裝式,實(shí)訓(xùn)裝置用于機(jī)械部件組裝,可根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備,也可添加機(jī)械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備,使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競(jìng)賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機(jī)電一體化設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
1、交流電源:三相五線(xiàn) AC 380 V±10% 50Hz;
2、溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無(wú)水珠凝結(jié);
3、外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=1200mm×800mm×1500mm;
4、整機(jī)功耗:≤1.5 kVA;
5、安全保護(hù)措施:實(shí)訓(xùn)臺(tái)桌面采用高絕緣、高強(qiáng)度、耐高溫的高密度板。具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線(xiàn)
功能特點(diǎn)
本設(shè)備采用鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái),模塊采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架,互換性強(qiáng);按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學(xué)或競(jìng)賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊。
本設(shè)備的PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線(xiàn)端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行電路連接;各指令開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過(guò)端子排進(jìn)行連接。插拔線(xiàn)連接電路與端子排連接電路相結(jié)合,既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
(1)PLC、變頻器及觸摸屏模塊:PLC為三菱CPU FX3U-48MR ;變頻器采用三菱FR-E740;模塊材料要求:高強(qiáng)度塑料外殼、重量輕,面板是鋁塑板,圖案、文字符號(hào)采用進(jìn)口油墨絲印。人機(jī)界面采用昆侖通態(tài)7寸彩色觸摸屏,配套安裝支架,支架可固定與實(shí)訓(xùn)臺(tái)架鋁合金臺(tái)面上。
(2)電源模塊:包括三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))1個(gè),熔斷器3只,單相電源插座2個(gè),安全插座5個(gè);按鈕模塊:24 V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;鐵質(zhì)模塊,尺寸:300×285mm.。
(3)一體化接線(xiàn)排:接線(xiàn)排殼體上兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有一初級(jí)接線(xiàn)區(qū)(接線(xiàn)端子)和一次級(jí)接線(xiàn)區(qū)(安全插座);接線(xiàn)端子與對(duì)應(yīng)的安全插座通過(guò)導(dǎo)電彈性件連接;接線(xiàn)排殼體邊緣卷折,設(shè)有固定用的螺孔,可以通過(guò)螺絲桿固定在實(shí)訓(xùn)桌上。
(4)送料裝置:圓型的送料盤(pán),邊緣開(kāi)有一出料口;通過(guò)送料盤(pán)機(jī)架與實(shí)訓(xùn)臺(tái)固定;送料盤(pán)底部裝有直流減速電機(jī),作為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,并通過(guò)連軸器與送料盤(pán)內(nèi)部的螺旋葉片連接;送料槽其一段與出料口相連接。調(diào)整立柱上裝有一載料臺(tái),高度與出料口平齊,通過(guò)光電傳感器檢測(cè)是否有物料。
(5)氣動(dòng)機(jī)械手裝置:四自由度氣動(dòng)機(jī)械手,氣缸及附屬傳感器;氣動(dòng)手臂兩側(cè)裝有2個(gè)限位擋板,擋板上裝有電感傳感器、緩沖閥,進(jìn)行對(duì)手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個(gè)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)能完成四個(gè)自由度動(dòng)作,手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。
(6)物料分揀裝置:傳送帶通過(guò)三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在傳送帶端點(diǎn)處設(shè)計(jì)有落料口,通過(guò)光電傳感器檢測(cè)物料;傳送帶上裝有三個(gè)出料槽,對(duì)應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等同時(shí)正對(duì)料槽位置裝有推料氣缸,共計(jì)三個(gè)氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。
(7)設(shè)備臺(tái)架:采用鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái),以經(jīng)氧化處理的高材質(zhì)20mm×80mm、30mm×60mm鋁合金作為設(shè)備主要框架材料,實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用單面單抽屜結(jié)構(gòu),采用拉出式的抽屜結(jié)構(gòu),底部裝有4個(gè)導(dǎo)向輪,方便實(shí)訓(xùn)臺(tái)架移動(dòng), PLC、變頻器等模塊可以放置在抽屜上,整體結(jié)構(gòu)為開(kāi)放式和可拆裝式。外形尺寸為:1190mm×800mm×840 mm。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置用于教學(xué),可按工作過(guò)程導(dǎo)向,工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動(dòng),完成以下工作任務(wù):
1. 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目:
選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開(kāi)關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù):
1) 氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
2) 氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
3) 擺動(dòng)控制回路的安裝;
4) 氣動(dòng)順序控制回路的安裝;
5) 氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝;
6) 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
2. 電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫(xiě)項(xiàng)目:
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):
1) 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
2) 電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
3) 氣動(dòng)方向控制程序編寫(xiě);
4) 氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫(xiě);
5) 氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫(xiě);
6) 皮帶輸送機(jī)控制程序編寫(xiě);
7) 機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫(xiě);
8) 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)控制程序編寫(xiě)。
3. 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
1) 傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整;
2) 皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整;
3) 搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試;
4) 物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;
5) 送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;
6) 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備安裝與調(diào)試。
4. 自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
1) 多種傳感器的安裝與調(diào)試;
2) 機(jī)械手的自動(dòng)控制;
3) 皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)控制;
4) 機(jī)電一體化設(shè)備的自動(dòng)控制;
5) PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;
6) 自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的安裝與調(diào)試。
SY-235A型光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置用于考核或技能競(jìng)賽,可考察的職業(yè)能力:
1) 機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力;
2) 機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力;
3) 電路安裝能力;
4) 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;
5) 機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫(xiě)能力;
6) 自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。
設(shè)備配置
序號(hào) |
名稱(chēng) |
主要技術(shù)指標(biāo) |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
1 |
實(shí)訓(xùn)桌 |
1190×800×840 mm |
1 |
張 |
|
2 |
觸摸屏模塊 |
昆侖通態(tài)7寸彩色觸摸屏 TPC7062TX |
1 |
塊 |
|
3 |
PLC模塊 |
三菱PLC FX3U-48MR+FX3U-485BD |
1 |
臺(tái) |
|
4 |
變頻器模塊 |
三菱FR-D720 0.4KW |
1 |
臺(tái) |
|
5 |
電源模塊 |
三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))1個(gè),熔斷器3只,單相電源插座2個(gè),安全插座5個(gè); |
1 |
塊 |
|
6 |
按鈕模塊 |
24 V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只; |
1 |
套 |
|
7 |
物料傳送機(jī)部件 |
直流減速電機(jī)(24 V,輸出轉(zhuǎn)速6 r/min)1臺(tái),送料盤(pán)1個(gè),光電開(kāi)關(guān)1只; |
1 |
套 |
|
8 |
氣動(dòng)機(jī)械手部件 |
單出雙桿氣缸1只,單出桿氣缸1只,氣手爪1只,旋轉(zhuǎn)氣缸1只,電感式接近開(kāi)關(guān)2只,磁性開(kāi)關(guān)5只,緩沖閥2只,非標(biāo)螺絲2只,雙控電磁換向閥4只; |
1 |
套 |
|
9 |
皮帶輸送機(jī)部件 |
三相減速電機(jī)(380 V,輸出轉(zhuǎn)速40r/min)1臺(tái),平皮帶1355×49×2 mm 1條; |
1 |
套 |
|
10 |
物件分揀部件 |
單出桿氣缸3只,金屬傳感器1只,光傳感器2只,磁性開(kāi)關(guān)6只,物件導(dǎo)槽3個(gè),單控電磁換向閥3只 |
1 |
套 |
|
11 |
接線(xiàn)端子模塊 |
接線(xiàn)端子和安全插座 |
1 |
塊 |
|
12 |
物料 |
金屬5個(gè),尼龍黑白各5個(gè) |
15 |
個(gè) |
|
13 |
安全插線(xiàn) |
|
1 |
套 |
|
14 |
氣管 |
Φ4\Φ6 |
1 |
套 |
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15 |
PLC編程線(xiàn)纜 |
|
1 |
條 |
|
16 |
PLC編程軟件 |
|
1 |
套 |
拷貝版 |
17 |
觸摸屏與計(jì)算機(jī)通信線(xiàn) |
|
1 |
條 |
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18 |
觸摸屏與PLC通信線(xiàn) |
|
1 |
條 |
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19 |
配套工具 |
|
1 |
套 |
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20 |
產(chǎn)品配套光盤(pán) |
|
1 |
套 |
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21 |
線(xiàn)架 |
|
1 |
個(gè) |
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22 |
電腦推車(chē) |
|
1 |
臺(tái) |
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23 |
教材 |
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1 |
本 |
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24 |
教學(xué)資源 |
見(jiàn)附件 |
1 |
套 |
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附件:
1.三菱PLC與變頻器仿真教學(xué)軟件-參數(shù)
一、產(chǎn)品技術(shù)要求
軟件PLC產(chǎn)品依據(jù)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)和勞動(dòng)安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(LD/T81.2-2006)《“維修電工”職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備技術(shù)規(guī)范》與教育部有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)大綱而設(shè)計(jì)研制,包括可編程控制器和變頻器在內(nèi)的26個(gè)項(xiàng)目,每個(gè)項(xiàng)目又根據(jù)需要設(shè)有:實(shí)訓(xùn)目的、實(shí)訓(xùn)器件、器件布局、I/O分配、T型圖、電路連接、通電運(yùn)行等多種模塊,基本涵蓋了國(guó)家維修電工中級(jí)、高級(jí)和技師鑒定考核對(duì)于可編程控制器和變頻器的應(yīng)知應(yīng)會(huì)全部要求。軟件以技能為核心,項(xiàng)目為引領(lǐng),任務(wù)為驅(qū)動(dòng),職場(chǎng)環(huán)境為背景,操作步驟為主線(xiàn),以學(xué)生交互訓(xùn)練為主體,具有三維可視化、智能化、全交互的特點(diǎn),集職業(yè)性、情境性、過(guò)程性、交互性和靈活性于一身,性?xún)r(jià)比極高。該軟件不僅可以作為實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)用,其大量的原理動(dòng)畫(huà)演示也可以作為助教型軟件素材應(yīng)用于課堂教學(xué)環(huán)節(jié)。為電氣自動(dòng)化、機(jī)電一體化等電工電子專(zhuān)業(yè)的技能實(shí)訓(xùn)、鑒定信息化、現(xiàn)代化提供了豐富不可或缺的教學(xué)資源。
三、產(chǎn)品內(nèi)容要求
一級(jí)模塊 |
二級(jí)模塊 |
三級(jí)模塊 |
中級(jí) |
PLC工作原理控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:通過(guò)動(dòng)畫(huà)演示了解和掌握PLC的結(jié)構(gòu)、STOP和RUN模式運(yùn)行;
PLC結(jié)構(gòu):使用鼠標(biāo)點(diǎn)擊各部位,學(xué)習(xí)其知識(shí)點(diǎn);
實(shí)訓(xùn)電路:分別介紹run模式、stop模式、程序執(zhí)行; |
程序的執(zhí)行過(guò)程 |
執(zhí)行過(guò)程:讀取信息分別將信號(hào)寫(xiě)入; |
電動(dòng)機(jī)的起??刂?/td>
|
實(shí)訓(xùn)目的:掌握兩地控制電路的編程方法,根據(jù)要求設(shè)計(jì)PLC的外圍電路、設(shè)計(jì)梯形圖等,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC的基本邏輯指令、PLC編程的基本方法和技巧、掌握編程軟件的基本操作、掌握電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的PLC外部接線(xiàn)及操作,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
電動(dòng)機(jī)循環(huán)正反轉(zhuǎn)控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC的基本邏輯指令、PLC編程的基本方法和技巧、掌握編程軟件的基本操作、掌握電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的PLC外部接線(xiàn)及操作,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:在“已利用的資源”框中單擊“點(diǎn)擊選擇”按鈕選擇所有需要操作的項(xiàng)目;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
三速電動(dòng)機(jī)控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握手持編程器的基本操作、編程的基本方法和技巧、三速電動(dòng)機(jī)的PLC外部接線(xiàn),根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
高級(jí) |
星/角起動(dòng)控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握手持編程器的基本操作、編程的基本方法和技巧,掌握電動(dòng)機(jī)Y/△啟動(dòng)的PLC外部接線(xiàn),根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn):在已利用資源中選擇要操作的項(xiàng)目;通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握手持編程器的基本操作、編程的基本方法和技巧、電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)的PLC外部接線(xiàn),根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
彩燈循環(huán)控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握手持編程器的基本操作、編程的基本方法和技巧、PLC外部接線(xiàn),根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
數(shù)碼管的點(diǎn)亮控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC的基本邏輯指令的應(yīng)用、編程的基本方法和技巧、PLC外部接線(xiàn)及操作,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
大小球傳送裝置控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC的編程和連線(xiàn)方法、掌握大、小球分類(lèi)傳送裝置的設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)大、小球分類(lèi)傳送裝置的控制程序,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
簡(jiǎn)易機(jī)械手的控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:熟悉步進(jìn)指令的特點(diǎn)、用轉(zhuǎn)移指令來(lái)編寫(xiě)控制程序,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器材:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
技師 |
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:熟悉電鍍生產(chǎn)工藝的控制要求,設(shè)計(jì)I/O端口分配圖、熟悉步進(jìn)指令在設(shè)備控制中的編程方法、掌握步進(jìn)順控指令的應(yīng)用,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
自動(dòng)交通燈的控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:熟悉順控指令的用法式、掌握并行分支及并行匯合指令的寫(xiě)法、實(shí)現(xiàn)交通燈的控制,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
皮帶運(yùn)輸線(xiàn)的控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:熟悉皮帶機(jī)控制要求,掌握分支程序的編程方法,并行分支程序指令的編程,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
工業(yè)洗衣機(jī)的控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握PLC與變頻器綜合控制的思路、步進(jìn)順控程序的編制方法、變頻器程序運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置和外部端子的接線(xiàn)、能運(yùn)用變頻器的外部端子和參數(shù)實(shí)現(xiàn)變頻器的程序,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
恒壓供水系統(tǒng)的控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:了解PLC與變頻器綜合控制的設(shè)計(jì)思路、掌握變頻器7段調(diào)速的參數(shù)設(shè)置和外部端子的接線(xiàn)、能運(yùn)用變頻器的外部端子和參數(shù)實(shí)現(xiàn)變頻器的多段速度控制、能運(yùn)用變頻器的多段調(diào)速解決工程實(shí)際問(wèn)題,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路; |
小推車(chē)控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:掌握較復(fù)雜程序的編寫(xiě)、可擴(kuò)展性程序編寫(xiě)的思路和方法等,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
停車(chē)場(chǎng)車(chē)位的控制 |
實(shí)訓(xùn)目的:熟悉和掌握PLC的編程和連線(xiàn)方法、變頻器A540的編程和接線(xiàn)方法等,根據(jù)控制要求模擬真實(shí)的操作;
實(shí)訓(xùn)器件:將本單元使用的各類(lèi)實(shí)訓(xùn)器件依次進(jìn)行展示;
器件布局:根據(jù)操作提示將器件庫(kù)中的器件放到配電柜中相應(yīng)位置;
I/O分配:將鼠標(biāo)移動(dòng)I/O分配地址資源相應(yīng)部分查看實(shí)物;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電路連接:按照原理圖中給出的提示在實(shí)物圖中接線(xiàn),點(diǎn)擊說(shuō)明按鈕,可以查看操作說(shuō)明,再次點(diǎn)擊關(guān)閉操作說(shuō)明,點(diǎn)擊答案按鈕可以查看已完成的電路,再次點(diǎn)擊關(guān)閉已完成的電路;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行實(shí)物虛擬仿真通電運(yùn)行操作; |
變頻器的PU操作 |
初始化:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
設(shè)定與運(yùn)行:按照操作步驟提示完成PU操作項(xiàng)目;
簡(jiǎn)單參數(shù)接線(xiàn):按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線(xiàn);
多參數(shù)設(shè)定:按照操作步驟提示完成PU操作項(xiàng)目;
點(diǎn)動(dòng)參數(shù)運(yùn)行:按照操作步驟提示完成PU操作項(xiàng)目; |
變頻器的EXT操作 |
連續(xù)接線(xiàn):按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線(xiàn);
連續(xù)運(yùn)行:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
點(diǎn)動(dòng)接線(xiàn):按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線(xiàn);
點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目; |
變頻器的組合操作 |
組合1接線(xiàn):按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線(xiàn);
組合1操作:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
組合2接線(xiàn):按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線(xiàn);
組合2操作:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目;
多段接線(xiàn):按照原理圖中給出的先后順序在實(shí)物圖中連接導(dǎo)線(xiàn);
多段運(yùn)行:按照操作步驟提示完成操作項(xiàng)目; |
綜合 |
手持編程器的操作 |
工作方式選擇:變頻器介紹,在聯(lián)機(jī)編程方式下,按OTHER鍵,用↑、↓鍵移動(dòng)光標(biāo),查看各種工作模式;
程序清零:依據(jù)操作提示,按操作步驟使用鼠標(biāo)完成操作;在界面上依據(jù)操作步驟完成操作;
程序?qū)懭耄喊凑粘绦蛞来卧诮缑孢M(jìn)行操作;
程序讀出:按照程序依次在界面進(jìn)行操作;
程序修改:按照程序依次在界面進(jìn)行操作;
程序插入:按照程序依次在界面進(jìn)行操作;
程序刪除:按照程序依次在界面進(jìn)行操作; |
X62W萬(wàn)能銑車(chē) |
實(shí)訓(xùn)目的:熟悉并掌握X62W萬(wàn)用銑床電氣控制線(xiàn)路工作原理、模塊電器分部及功能特點(diǎn),掌握PLC基本原理和指令運(yùn)用,會(huì)電腦操作和三菱PLC軟件的應(yīng)用、會(huì)X62W萬(wàn)用銑床PLC改造的編程、調(diào)試、試運(yùn)行等;
機(jī)床簡(jiǎn)介:介紹銑床的各部件;
工作原理:電路組成及電源引入、主軸及冷卻泵控制、工作臺(tái)進(jìn)給控制、快速進(jìn)給控制等;
電氣位置:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
I/O分配:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
PLC接線(xiàn)圖:原理圖展示;
電氣連接:根據(jù)原理圖在實(shí)物中進(jìn)行接線(xiàn),鼠標(biāo)移動(dòng)線(xiàn)頭上的線(xiàn)管或連接的導(dǎo)線(xiàn)時(shí),可以看清相應(yīng)線(xiàn)號(hào)。在實(shí)物中將某個(gè)線(xiàn)號(hào)的所有連接線(xiàn)結(jié)完,原理圖中對(duì)應(yīng)線(xiàn)號(hào)的接線(xiàn)會(huì)變紅; |
Z3050搖臂鉆床 |
實(shí)訓(xùn)目的:熟悉Z3050搖臂鉆床電氣控制線(xiàn)路工作原理、模塊電器分部及功能特點(diǎn),掌握PLC基本原理和指令運(yùn)用,會(huì)電腦操作和三菱PLC軟件的應(yīng)用、會(huì)Z3050搖臂鉆床PLC改造的編程、調(diào)試、試運(yùn)行等;
機(jī)床簡(jiǎn)介:介紹銑床的各部件;
工作原理:電路組成及電源引入、搖臂升降控制、主軸控制、主軸箱和立柱控制等;
電氣位置:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
I/O分配:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
電氣連接:根據(jù)原理圖在實(shí)物中進(jìn)行接線(xiàn),鼠標(biāo)移動(dòng)線(xiàn)頭上的線(xiàn)管或連接的導(dǎo)線(xiàn)時(shí),可以看清相應(yīng)線(xiàn)號(hào)。在實(shí)物中將某個(gè)線(xiàn)號(hào)的所有連接線(xiàn)結(jié)完,原理圖中對(duì)應(yīng)線(xiàn)號(hào)的接線(xiàn)會(huì)變紅;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行虛擬仿真實(shí)物模擬操作運(yùn)行; |
CA6140型車(chē)床 |
實(shí)訓(xùn)目的:熟悉CA6140車(chē)床電氣控制線(xiàn)路工作原理、模塊電器分部及功能特點(diǎn),掌握PLC基本原理和指令運(yùn)用,會(huì)電腦操作和三菱PLC軟件的應(yīng)用、會(huì)CA6140車(chē)床PLC改造的編程、調(diào)試、試運(yùn)行等;
機(jī)床簡(jiǎn)介:介紹銑床的各部件;
工作原理:電路組成及電源引入、主軸電動(dòng)機(jī)控制、冷卻泵控制、刀架快速移動(dòng)控制、電氣安全保護(hù)等;
電氣位置:鼠標(biāo)指到原理圖中器件符號(hào)時(shí),界面下方將顯示器件實(shí)圖片及器件位置;
控制要求:利用可編程控制器PLC對(duì)機(jī)床控制電路進(jìn)行改造,盡可能的保留原來(lái)開(kāi)關(guān)的動(dòng)斷觸點(diǎn)的狀態(tài),減少電路連接時(shí)的接線(xiàn)數(shù)目,提高工作效率;
I/O分配:輸入信號(hào)、輸出信號(hào);
PLC接線(xiàn)圖:原理圖展示;
T型圖:將符號(hào)庫(kù)中的符號(hào)放到梯形圖中相應(yīng)位置處;
電氣連接:根據(jù)原理圖在實(shí)物中進(jìn)行接線(xiàn),鼠標(biāo)移動(dòng)線(xiàn)頭上的線(xiàn)管或連接的導(dǎo)線(xiàn)時(shí),可以看清相應(yīng)線(xiàn)號(hào)。在實(shí)物中將某個(gè)線(xiàn)號(hào)的所有連接線(xiàn)結(jié)完,原理圖中對(duì)應(yīng)線(xiàn)號(hào)的接線(xiàn)會(huì)變紅;
通電運(yùn)行:依據(jù)操作提示進(jìn)行虛擬仿真實(shí)物模擬操作運(yùn)行; |
2.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)考核仿真教學(xué)軟件
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)考核軟件是以SGGJD-02自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)安裝調(diào)試技能大賽裝備(教育部指定競(jìng)賽裝備)為實(shí)物模型,軟件以實(shí)際工程項(xiàng)目為主線(xiàn),以項(xiàng)目進(jìn)程為引領(lǐng),突出技能訓(xùn)練;強(qiáng)調(diào)職場(chǎng)場(chǎng)景,全部考核在三維場(chǎng)景下進(jìn)行,具有很強(qiáng)的職業(yè)性、情景性、過(guò)程性與互動(dòng)性。軟件分為兩大部分,分別是安裝部分考核和編程部分考核。每個(gè)項(xiàng)目中又包括若干個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程,每個(gè)項(xiàng)目也有若干個(gè)進(jìn)程,考生必須依次對(duì)所考內(nèi)容進(jìn)行作答,如果該步驟操作具有困難性可以點(diǎn)擊右下角“跳過(guò)”按鈕跳過(guò)該操作進(jìn)程考核。
一、安裝部分考核:單元安裝、部件安裝、氣路連接、電氣連接、PLC通信5個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容。
1.單元安裝:操作進(jìn)程中包括供電單元檢查、加工單元安裝、裝配單元安裝、分揀單元安裝等4部分考核任務(wù)。
1.1供電單元檢查包括供電單元上電檢查進(jìn)程,從工具庫(kù)選取萬(wàn)用表拖動(dòng)到總電源控制斷路器處測(cè)量AC380V和AC220V帶電情況→將數(shù)字萬(wàn)用表檔位調(diào)到交流750V→拖動(dòng)數(shù)字萬(wàn)用表紅黑表筆分別到黃綠、黃紅、綠紅端測(cè)量AC380V帶電情況→再拖動(dòng)數(shù)字萬(wàn)用表紅黑表筆分別到黃藍(lán)、綠藍(lán)、紅藍(lán)端測(cè)量AC220V帶電情況;
1.2加工單元安裝包括單元安裝、裝置側(cè)總線(xiàn)接線(xiàn)、單元通電、輸入點(diǎn)檢查、傳感器位置調(diào)整、輸出點(diǎn)檢查進(jìn)程,從單元庫(kù)中選取加工單元,拖到示意區(qū)域,完成加工單元定位→從零件庫(kù)選取Φ5內(nèi)六角螺絲拖動(dòng)到示意位置→從工具庫(kù)選取Φ5內(nèi)六角扳手拖動(dòng)到示意位置,然后固定加工單元→ 從零件庫(kù)中選取
加工單元裝置側(cè)總線(xiàn)1,先拖動(dòng)到一端口→從零件庫(kù)中選取
加工單元裝置側(cè)總線(xiàn)2,拖動(dòng)到另一端口,將加工單元裝置側(cè)和PLC側(cè)連接起來(lái)→從工具庫(kù)中選取萬(wàn)用表拖動(dòng)到斷路器處→調(diào)節(jié)數(shù)字萬(wàn)用表到蜂鳴檔→接通加工單元的交流電源和直流電源→依次測(cè)試啟動(dòng)按鈕SB1、停止按鈕SB2、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA、急停按鈕QS并觀察PLC指示燈動(dòng)作情況→檢查沖壓氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢查夾料氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢查伸縮氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢測(cè)黃色指示燈是否正常工作→檢測(cè)夾緊電磁閥工作是否正常;
1.3裝配單元安裝包括單元安裝、裝置側(cè)連接、單元通電、輸入點(diǎn)檢查、傳感器檢查、輸出點(diǎn)檢查進(jìn)程,請(qǐng)用鼠標(biāo)選擇平面圖上的裝配單元,完成定位→從工具庫(kù)和零件庫(kù)中選擇合適工具和零件,固定裝配單元(寫(xiě)清螺釘?shù)某叽?、?nèi)六角扳手型號(hào))→請(qǐng)從零件庫(kù)選取合適的零件,連接裝配單元裝置側(cè)總線(xiàn)→給裝配單元通電→測(cè)試停止按鈕→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取合適零件,檢查光纖傳感器工作是否正常→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取合適零件,檢查光電傳感器1工作是否正常→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取合適零件,檢查光電傳感器2工作是否正常→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取合適零件,檢查光電傳感器3工作是否正常→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取合適零件,檢查光電傳感器4工作是否正常→檢查頂料氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢查擋料氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢查旋轉(zhuǎn)氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢查伸縮氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢查上下氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢查加緊氣缸磁性開(kāi)關(guān)工作是否正常→檢測(cè)紅色指示燈是否正常工作;
1.4分揀單元安裝包括單元安裝、裝置側(cè)連接、單元通電、輸入點(diǎn)檢查、傳感器檢查、輸出點(diǎn)檢查進(jìn)程,點(diǎn)擊識(shí)圖進(jìn)入后,畫(huà)面上出現(xiàn)工作臺(tái)平面,然后點(diǎn)擊下面的工作臺(tái)平面按鈕,會(huì)出現(xiàn)SYGJD-02總裝平面圖→請(qǐng)用鼠標(biāo)選擇平面圖上的分揀單元,完成定位→進(jìn)入固定分揀單元后,從零件庫(kù)中選擇Φ5內(nèi)六角螺絲4個(gè),然后在工具庫(kù)中選擇Φ5內(nèi)六角扳手,最后自動(dòng)將分揀單元固定在此位置上→從零件庫(kù)中選擇分揀單元裝置側(cè)總線(xiàn),然后把分揀單元裝置側(cè)端口和PLC側(cè)端口連接起來(lái)(先拖動(dòng)到一端口,然后再連另一端口)零件庫(kù)中放干擾項(xiàng),如網(wǎng)線(xiàn),電線(xiàn)和裝置側(cè)總線(xiàn)→首先用數(shù)字萬(wàn)用表蜂鳴檔測(cè)量該斷路器下方線(xiàn),蜂鳴器不會(huì)報(bào)警,表面沒(méi)有反應(yīng),即是斷路狀態(tài)。然后,接通分揀單元的電源控制斷路器→測(cè)試轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)→調(diào)整紅框內(nèi)推料氣缸1磁性開(kāi)關(guān),到其上面的紅色指示燈亮為止,然后離開(kāi)當(dāng)前位置后,紅色指示燈熄滅→調(diào)整紅框內(nèi)推料氣缸2磁性開(kāi)關(guān),到其上面的紅色指示燈亮為止,然后離開(kāi)當(dāng)前位置后,紅色指示燈熄滅→調(diào)整紅框內(nèi)推料氣缸3磁性開(kāi)關(guān),到其上面的紅色指示燈亮為止,然后離開(kāi)當(dāng)前位置后,紅色指示燈熄滅→從零件庫(kù)里選取金屬物料放到畫(huà)紅框中的金屬傳感器下面,金屬傳感器的指示燈點(diǎn)亮; 拿走物料之后,指示燈熄滅→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取合適的零件,檢查光纖傳感器工作是否正常→從零件庫(kù)里選取物料放到畫(huà)紅框中的光電傳感器前面,光電傳感器的指示燈點(diǎn)亮; 拿走物料之后,指示燈熄滅→點(diǎn)擊HL2的強(qiáng)制ON按鈕,綠色指示燈亮起;點(diǎn)擊HL2的強(qiáng)制OFF按鈕,綠色指示燈熄滅。(HL1對(duì)應(yīng)黃色指示燈,HL3對(duì)應(yīng)紅色指示燈,過(guò)程和HL2類(lèi)似)點(diǎn)擊電路原理圖可以查看分揀單元的電氣原理圖→檢測(cè)推料電磁閥1工作是否正常;
2.部件安裝:操作進(jìn)程中包括元件檢查、輸送單元、供料單元等考核任務(wù)。
2.1元件檢查:此部分給出若干個(gè)輸送單元和供料單元的元件模型,再同時(shí)給出裝配站的警示燈模型和分揀站交流電機(jī)的模型。當(dāng)點(diǎn)擊警示燈和交流電機(jī)時(shí),警示燈和交流電機(jī)會(huì)消失,然后給出對(duì)勾。都選完之后可以進(jìn)入下一步,如果沒(méi)選對(duì)則一直停留在這一步,按跳過(guò)按鈕才能進(jìn)入下一步;
2.2輸送單元包括輸送臺(tái)裝配、機(jī)械手裝配、坦克鏈安裝、伺服接線(xiàn)、裝置側(cè)接線(xiàn)考核進(jìn)程,請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成組裝。組裝完成之后簡(jiǎn)稱(chēng)組件1→請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定→請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定→請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定→從零件庫(kù)中選取伺服電機(jī)和電機(jī)同步帶,先將伺服電機(jī)放在組件1上,然后將伺服電機(jī)同步輪與下方的大同步輪用電機(jī)同步帶連接起來(lái)→請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定→從零件庫(kù)中選取同步帶和從動(dòng)輪機(jī)構(gòu),將同步帶一段穿過(guò)小同步輪,另一端穿過(guò)從動(dòng)輪機(jī)構(gòu)→從零件庫(kù)中選取溜板,從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,然后將輸送臺(tái)上同步帶兩端固定在溜板上。安裝好后將溜板翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取Φ4內(nèi)六角螺絲(16個(gè),螺釘直徑4.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,然后將將溜板固定在滑塊上→請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成輸送臺(tái)的組裝及固定;請(qǐng)從零件庫(kù)中選擇提升機(jī)構(gòu)上板、提升機(jī)構(gòu)支板(左右)、內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將它們組裝起來(lái)→請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成輸送單元機(jī)械手的裝配→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取磁性開(kāi)關(guān)固定片,將固定片放到提升氣缸后面→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取提升機(jī)構(gòu)底板和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將提升機(jī)構(gòu)底板固定在提升機(jī)構(gòu)支板上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取升降臺(tái)固定柱,將固定柱從提升機(jī)構(gòu)上板上放置進(jìn)去→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取升降臺(tái)和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將升降臺(tái)固定在提升機(jī)構(gòu)上板上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取內(nèi)六角螺絲(直徑8.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將將提升氣缸導(dǎo)桿固定到升降臺(tái)上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取回轉(zhuǎn)氣缸和內(nèi)六角螺絲(直徑5.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將回轉(zhuǎn)氣缸固定在升降臺(tái)上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取擺臺(tái)和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將擺臺(tái)固定在回轉(zhuǎn)氣缸上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取氣動(dòng)手指、氣夾和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將氣動(dòng)手指固定在氣夾上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取連接件和內(nèi)六角螺絲(直徑4.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將氣夾固定在連接件上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取伸縮氣缸和內(nèi)六角螺絲(直徑4.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將連接件安裝在伸縮氣缸上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),將伸縮氣缸固定在擺臺(tái)上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取坦克帶連接件和內(nèi)六角螺絲(直徑4.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將坦克帶連接件固定在支板上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取內(nèi)六角螺絲(直徑5.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將機(jī)械手裝置安裝在溜板上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取磁性開(kāi)關(guān)(2個(gè))和螺絲(2個(gè)),從工具庫(kù)中選取十字花螺絲刀,將磁性開(kāi)關(guān)固定在磁性開(kāi)關(guān)固定片上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取磁性開(kāi)關(guān)(2個(gè))將磁性開(kāi)關(guān)放在回轉(zhuǎn)氣缸側(cè)面→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取磁性開(kāi)關(guān)(2個(gè))將磁性開(kāi)關(guān)放在伸縮氣缸上方→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取磁性開(kāi)關(guān)(1個(gè))將磁性開(kāi)關(guān)放在氣夾里;在考核平臺(tái)頁(yè)面下方設(shè)有一個(gè)氣路原理圖按鈕,在訓(xùn)練平臺(tái)設(shè)有3個(gè)按鈕,提示、答案和氣路原理圖,點(diǎn)擊氣路原理圖之后可以查看輸送單元?dú)饴吩韴D;點(diǎn)提示會(huì)出現(xiàn)接下來(lái)要連接的兩個(gè)點(diǎn),當(dāng)連接完之后則不再提示接下來(lái)的電;點(diǎn)答案則給出完整的氣路連接答案;完成輸送單元伺服接線(xiàn);完成輸送單元裝置側(cè)接線(xiàn);請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成供料單元支撐架裝配;
2.3供料單元包括支撐架裝配、物料臺(tái)裝配、送料機(jī)構(gòu)裝配、供料單元固定、電磁閥組裝配、氣路連接、裝置側(cè)接線(xiàn)、單元安裝等考核進(jìn)程,請(qǐng)從零件庫(kù)中選取角鐵和14.5cm型材,從工具庫(kù)選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),完成組裝→首先請(qǐng)從零件庫(kù)中選取8cm型材和方形螺母(2個(gè)),將方形螺母放到8cm型材中,然后從零件庫(kù)中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),完成組裝→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取料倉(cāng)、料倉(cāng)底座和內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)選取內(nèi)六角扳手(直徑4.0),完成組裝→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取金屬傳感器和金屬傳感器固定架,將金屬傳感器固定在固定架上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手(直徑2.5),將傳感器固定架安裝在料倉(cāng)上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取擋料塊和內(nèi)六角螺絲(直徑3.0),從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手,將擋料塊安裝在料倉(cāng)底座上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取光電傳感器和光電傳感器支架,將光電傳感器安裝在傳感器支架上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),將傳感器支架安裝在料倉(cāng)底座的底部→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取光電傳感器、光電傳感器支架和內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手(直徑2.5),將光電傳感器安裝在光電傳感器支架上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手(直徑2.5),將傳感器支架安裝在料倉(cāng)底座上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取料管,將料管放置在料倉(cāng)上→請(qǐng)從零件庫(kù)和工具庫(kù)中選擇合適的零件和工具,完成供料單元物料臺(tái)裝配→從零件庫(kù)中選取推料氣缸和氣缸固定板,將推料氣缸安裝在氣缸固定板上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取頂料氣缸,將頂料氣缸安裝在氣缸固定板上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取推料頭,將推料頭安裝在推料氣缸的導(dǎo)桿上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取頂料頭,將頂料頭安裝在頂料氣缸的導(dǎo)桿上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取方形螺母和內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)中選取內(nèi)六角扳手(直徑3.0),將送料機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取磁性開(kāi)關(guān)、鐵箍和螺絲,從工具庫(kù)中選取十字花螺絲刀,將磁性開(kāi)關(guān)(4個(gè))安裝在氣缸上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取Φ5內(nèi)六角螺絲,從工具庫(kù)中選取Φ5的內(nèi)六角扳手,將供料單元支撐架固定在底板上→請(qǐng)從零件庫(kù)中選取電磁閥組合Φ4螺絲,從工具庫(kù)中選取十字花螺絲刀,將電磁閥組安裝在底板上→請(qǐng)根據(jù)供料單元?dú)饴吩韴D連接供料單元?dú)饴?rarr;查看工作臺(tái)平面圖→用鼠標(biāo)選擇平面圖上的供料單元,完成定位→從工具庫(kù)和零件庫(kù)中選擇合適工具和零件,固定供料單元;
3.氣路連接:主氣路連接、供料氣路調(diào)試、加工氣路調(diào)試、裝配氣路調(diào)試、輸送氣路調(diào)試、分揀氣路調(diào)試等6部分考核任務(wù)。在考核平臺(tái)頁(yè)面下考生自行完成主氣路的連接,不給任何的提示;在訓(xùn)練平臺(tái)在設(shè)置2個(gè)按鈕,提示、答案,點(diǎn)提示會(huì)出現(xiàn)接下來(lái)要連接的兩個(gè)點(diǎn),當(dāng)連接完之后則不再提示接下來(lái)的電;點(diǎn)答案則給出完整的氣路連接答案→完成供料單元?dú)饴返恼{(diào)試→顯示加工單元部分,按動(dòng)電磁閥上的測(cè)試按鈕,相對(duì)應(yīng)的氣缸動(dòng)作,動(dòng)作完之后自動(dòng)復(fù)位完成加工單元?dú)饴返恼{(diào)試→按動(dòng)電磁閥上的測(cè)試按鈕,相對(duì)應(yīng)的氣缸動(dòng)作,動(dòng)作完之后自動(dòng)復(fù)位,完成裝配單元?dú)饴返恼{(diào)試→按動(dòng)電磁閥上的測(cè)試按鈕,相對(duì)應(yīng)的氣缸動(dòng)作,動(dòng)作完之后自動(dòng)復(fù)位,完成輸送單元?dú)饴返恼{(diào)試→按動(dòng)電磁閥上的測(cè)試按鈕,相對(duì)應(yīng)的氣缸動(dòng)作,動(dòng)作完之后自動(dòng)復(fù)位,完成分揀單元?dú)饴返恼{(diào)試;
4.電氣連接:原理圖設(shè)計(jì)、電氣接線(xiàn)、通電檢查、變頻器設(shè)置、伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)置等5部分考核任務(wù)。屏幕上顯示供料-輸送站電路圖,在考核系統(tǒng)中不給出文字提示,完成供料-輸送站的原理圖設(shè)計(jì)→點(diǎn)擊輸入端之后,出現(xiàn)輸入端的電氣接線(xiàn)圖;點(diǎn)擊輸出端出現(xiàn)輸出端的電氣接線(xiàn)圖,考核系統(tǒng)中不給出電氣接線(xiàn)圖、提示和答案,完成供料-輸送站的電氣接線(xiàn);→從工具庫(kù)中選取萬(wàn)用表,將萬(wàn)用表選擇到蜂鳴器擋,測(cè)量開(kāi)關(guān)電源的AC220V和DC24V有沒(méi)有短路的情況→請(qǐng)完成變頻器參數(shù)的設(shè)置→完成伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù)的設(shè)置;
5.PLC通信:連接各分站PLC、連接觸摸屏等兩部分考核任務(wù)。根據(jù)接線(xiàn)圖將各個(gè)分站的PLC連接起來(lái)→從零件庫(kù)中選取觸摸屏連接線(xiàn),將觸摸屏接口和PLC端接口連接起來(lái);
二、編程部分考核:程序編制、通電運(yùn)行、故障排除等3個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容。
1.程序編制:包括供料輸送單元的程序、加工單元程序、裝配單元程序、分揀單元程序、觸摸屏地址選擇等考核任務(wù)。完成供料輸送單元的程序編制→完成加工單元的程序編制→成裝配單元的程序編制→完成分揀單元的程序編制;
2.通電運(yùn)行:加工單元運(yùn)行、裝配單元運(yùn)行、分揀單元運(yùn)行、輸送單元運(yùn)行和全線(xiàn)運(yùn)行等等考核任務(wù)。進(jìn)入加工站單站運(yùn)行后,首先顯示完整的加工站,按下加工站運(yùn)行按鈕,從零件庫(kù)中選取需加工的物料,將其放在物料夾上。從工具庫(kù)中選擇儀表螺絲刀,調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的靈敏度,使光電開(kāi)光的指示燈變成綠色,同時(shí),夾緊氣缸加緊,接下來(lái)自動(dòng)完成后續(xù)加工動(dòng)作,排除故障并完成加工單元單站運(yùn)行調(diào)試→進(jìn)入裝配站單站運(yùn)行后,按下裝配站運(yùn)行按鈕,從零件庫(kù)中選取需裝配的物料,將其放在料倉(cāng)內(nèi),1、從工具庫(kù)中選取儀表螺絲刀,調(diào)節(jié)光釬放大器靈敏度就能檢測(cè)到物料;2、從工具庫(kù)中選取扳手,向外調(diào)節(jié)光纖傳感器的位置,此時(shí)可以檢測(cè)到物料,排除故障并完成裝配單元單站運(yùn)行調(diào)試→進(jìn)入分揀站單站運(yùn)行后,按下分揀站運(yùn)行按鈕,從零件庫(kù)中選取需加工的物料,將其放到分揀站物料臺(tái)上,分揀站工作。但是在運(yùn)行到第二個(gè)氣缸的時(shí)候,皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng),但是氣缸伸出后不縮回,同時(shí)對(duì)應(yīng)的磁性開(kāi)關(guān)不亮,調(diào)整氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)后,氣缸動(dòng)作恢復(fù)正常,之后分揀過(guò)程自動(dòng)執(zhí)行,完成分揀單元單站運(yùn)行調(diào)試→進(jìn)入輸送站單站運(yùn)行后,按下輸送站運(yùn)行按鈕,輸送站機(jī)械手到達(dá)供料站,調(diào)整電磁閥上的氣管位置,將旋轉(zhuǎn)電磁閥的上下兩個(gè)氣管調(diào)換位置,重新啟動(dòng)輸送站,輸送站運(yùn)行正常,排除故障并完成輸送單元單站運(yùn)行調(diào)試→進(jìn)入全線(xiàn)運(yùn)行后同時(shí)跳出觸摸屏和系統(tǒng)工作臺(tái)兩個(gè)界面→點(diǎn)擊觸摸屏系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行,仿真界面上每個(gè)站的HL3燈都常亮,運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮為紅色,界面上變頻器設(shè)定頻率框默認(rèn)頻率為15HZ,界面上變頻器輸出頻率框顯示15.2HZ→伺服電機(jī)動(dòng)作時(shí)實(shí)時(shí)顯示機(jī)械手當(dāng)前位置在多少mm,在供料站時(shí)顯示1040mm,在裝配站時(shí)顯示440mm,在加工站時(shí)顯示90mm.同時(shí),伺服電機(jī)動(dòng)作時(shí)伺服電機(jī)給定轉(zhuǎn)速顯示框里顯示350mm/S→操作人員在抓取機(jī)械手抓取工件縮回到位前,人工按 SB1 按鈕予以確認(rèn)→按下SB1按鈕之后,運(yùn)行界面的非成品工件指示燈點(diǎn)亮→顯示一槽推入一個(gè)白色芯白色工件,一個(gè)黑色芯白色工件;二槽推入一個(gè)白色芯黑色工件;
3.故障排除:包括變頻器參數(shù)鎖定和伺服驅(qū)動(dòng)器錯(cuò)誤兩個(gè)考核項(xiàng)目。進(jìn)入變頻器參數(shù)鎖定后,顯示變頻器,此時(shí)無(wú)論怎么動(dòng)變頻器上的按鈕,都顯示HOLD,解決方法,按住MODE鍵2S,解除鎖定模式→進(jìn)入伺服驅(qū)動(dòng)器錯(cuò)誤后,畫(huà)面顯示伺服器,此時(shí)無(wú)論怎么動(dòng)伺服器上的按鈕,都閃爍顯示ERR210。解決方法,先斷開(kāi)伺服驅(qū)動(dòng)斷路器,連接好通信電纜,重新打開(kāi)斷路器,伺服驅(qū)動(dòng)器即恢復(fù)正常;
物料分揀PLC綜合仿真實(shí)訓(xùn)軟件
一、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品依據(jù)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)和勞動(dòng)安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(LD/T81.1—2006)《職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》,城鄉(xiāng)建設(shè)部、教育部相關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)大綱,為緩解我機(jī)械加工類(lèi)專(zhuān)業(yè)傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)的不足、提高學(xué)生的職業(yè)技能水平為目的而研制。內(nèi)容包括項(xiàng)目分析、PLC 控制(PLC 主機(jī)、輸出模塊、輸入模塊)、硬件安裝(機(jī)械手臂、氣動(dòng)設(shè)備提升部件、物料導(dǎo)槽、皮帶、三相轉(zhuǎn)速電機(jī)等 19 個(gè)步驟)、電氣接線(xiàn)、軟件編程、調(diào)試運(yùn)行六大模塊。軟件以技能為核心,項(xiàng)目為引領(lǐng),任務(wù)為驅(qū)動(dòng),職場(chǎng)環(huán)境為背景,操作步驟為主線(xiàn),以學(xué)生交互訓(xùn)練為主體,具有三維可視化、智能化、全交互的特點(diǎn),集職業(yè)性、情境性、過(guò)程性、交互性和靈活性于一身,性?xún)r(jià)比極高。該軟件不僅可以作為實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)用,其大量的原理動(dòng)畫(huà)演示也可以作為助教型軟件素材應(yīng)用于課堂教學(xué)環(huán)節(jié)。為電氣自動(dòng)化、機(jī)電一體化等電工電子專(zhuān)業(yè)的技能實(shí)訓(xùn)、鑒定信息化、現(xiàn)代化提供了豐富不可或缺的教學(xué)資源。
二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
實(shí)訓(xùn)單元 |
實(shí)訓(xùn)名稱(chēng) |
內(nèi)容 |
項(xiàng)目分析 |
項(xiàng)目分析概述 |
本項(xiàng)目位于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)末端,系統(tǒng)采用PLC控制,執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)電磁閥—氣缸產(chǎn)生的氣壓驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行,并完成物料分揀。 |
演示過(guò)程 |
以動(dòng)畫(huà)形式展示整體運(yùn)行過(guò)程。 |
控制任務(wù) |
初始位置、工作循環(huán)、設(shè)備停止、設(shè)備保護(hù); |
PLC控制 |
PLC主機(jī) |
基本結(jié)構(gòu)、硬件組成、工作方式 |
輸出模塊 |
變頻器簡(jiǎn)介、變頻器基本操作、變頻器操作模式、直流電動(dòng)機(jī)、交流電機(jī)、電磁閥; |
輸入模塊 |
按鈕開(kāi)關(guān)、光電傳感器、磁性傳感器、電感傳感器、電容接近開(kāi)關(guān); |
硬件安裝 |
硬件安裝 |
從元器件庫(kù)中取出器件按照正確的先后順序安裝。 |
硬件接線(xiàn) |
傳感器 |
參考原理圖與端子圖完成對(duì)應(yīng)的插頭連接。 |
電磁閥 |
參考原理圖與端子圖完成對(duì)應(yīng)的插頭連接。 |
其他設(shè)備 |
參考原理圖完成對(duì)應(yīng)的插頭連接。 |
氣路連接 |
參考?xì)饴穲D與氣閥圖以及操作步驟完成氣路連接。 |
軟件編程 |
經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì) |
設(shè)計(jì)方法、控制要求、IO分配; |
順序控制 |
設(shè)計(jì)方法、控制要求、IO分配; |
程序識(shí)讀 |
將界面左側(cè)操作步驟按照正確的順序拖至星號(hào)提示位置。 |
調(diào)試運(yùn)行 |
經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì) |
以視頻形式直觀形象的展示文件打開(kāi)與保存。 |
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 |
推上空氣開(kāi)關(guān),將萬(wàn)用表調(diào)至交流500V擋,測(cè)量對(duì)應(yīng)之間的電壓,再用萬(wàn)用表調(diào)至直流50V擋,測(cè)量電源模塊24V電壓。 |
三、適用范圍
機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、電力系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)、電氣技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械工程與自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用、機(jī)電設(shè)備安裝與維修等專(zhuān)業(yè)學(xué)生的實(shí)訓(xùn)教學(xué),也可作為維修電工、可編程控制器程序設(shè)計(jì)師、電梯安裝與維修工等職業(yè)培訓(xùn)與仿真技能鑒定。是電工電子實(shí)訓(xùn)中心、機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、電力系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)等專(zhuān)業(yè)仿真實(shí)訓(xùn)室的主體虛擬仿真實(shí)訓(xùn)軟件之一。