一、產(chǎn)品特點(diǎn)
智能制造是建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的主攻方向，數(shù)控機(jī)床是智能制造重要的組成部分，為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，學(xué)?；蚺嘤?xùn)機(jī)構(gòu)會(huì)采購(gòu)大量真實(shí)數(shù)控機(jī)床供學(xué)生實(shí)訓(xùn)。
◎數(shù)控機(jī)床價(jià)格高、占地面積大、數(shù)量少，學(xué)生自由訓(xùn)練操作機(jī)會(huì)少！
◎數(shù)控機(jī)床精度高、維護(hù)成本更高！
◎初學(xué)者易撞機(jī)風(fēng)險(xiǎn)大，學(xué)習(xí)壓力大、成效差、老師責(zé)任重！
◎耗材大、培訓(xùn)成本高！
為了解決以上因素我公司研發(fā)了新一代五軸數(shù)控加工中心虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)，該設(shè)備軟件與硬件相結(jié)合，具有編程、加工和系統(tǒng)調(diào)試等功能，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控三軸加工中心、數(shù)控五軸加工中心的仿真操作，可手動(dòng)編程或輸入CAD/CAM程序進(jìn)行模擬加工。高度仿真的軟件數(shù)控系統(tǒng)界面與真實(shí)的數(shù)控系統(tǒng)相同，配備真實(shí)的工業(yè)型操作面板與手輪，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中能體會(huì)到真實(shí)數(shù)控機(jī)床一致的操作體驗(yàn)，為下一步操作真實(shí)機(jī)床打好基礎(chǔ)而特別設(shè)計(jì)。

二、功能描述
1、設(shè)備柜體采用立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作體驗(yàn)，柜體由高強(qiáng)度鋼板折彎焊接成型，表面采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑處理，底部裝有4個(gè)萬(wàn)向福馬輪并帶調(diào)平裝置，方便移動(dòng)和固定。
2、模擬機(jī)床由一臺(tái)32英吋的液晶顯示器以3D形式更加逼真地顯示了同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu)，它具有代表性的AC和BC軸五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心，該模擬機(jī)床可放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、平移等多視角畫(huà)面，主軸旋轉(zhuǎn)、刀具切削、換刀、鐵屑、冷卻液等運(yùn)行時(shí)配上聲效讓學(xué)生有一種操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)；
3、數(shù)控系統(tǒng)由一臺(tái)17英吋的觸摸屏顯示，編輯程序、修改參數(shù)、對(duì)刀等操作可直接用手指輕輕點(diǎn)擊屏幕相應(yīng)的功能鍵，有真實(shí)數(shù)控系統(tǒng)一致的操作體驗(yàn)；
4、數(shù)控機(jī)床操作面板、手輪采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型，當(dāng)學(xué)生在學(xué)習(xí)時(shí)有操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)。
5、該設(shè)備支持多種數(shù)控面板，除了用于數(shù)控加工培訓(xùn)外，用戶還可自行安裝CAXA、MasterCAM、UG、Pro/E、Solidworks 等通用的CAD/CAM軟件系統(tǒng)，即可完成 CAD/CAM 知識(shí)和技能培訓(xùn)，也可完成計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言、辦公自動(dòng)化、數(shù)據(jù)庫(kù)、多媒體等軟件知識(shí)和技能培訓(xùn)。
◎價(jià)格低廉使用性強(qiáng)（一臺(tái)設(shè)備可選配多種不同名稱的數(shù)控系統(tǒng)）；
◎可搭配專業(yè)版教學(xué)資源系統(tǒng)，可對(duì)試卷進(jìn)行自動(dòng)評(píng)分、自動(dòng)測(cè)量等；
◎?qū)W習(xí)CNC程序代碼功能與使用；
◎?qū)W習(xí)手工編寫(xiě)程序、模擬加工、測(cè)量工件尺寸；
◎?qū)W習(xí)定制刀具及正確選用；
◎訓(xùn)練編程與操作正確方法，避免撞機(jī)事件發(fā)生；
◎提高學(xué)生之主動(dòng)學(xué)習(xí)意愿；
◎降低老師教學(xué)負(fù)擔(dān)，輕松教學(xué)；
◎教學(xué)資源可擴(kuò)及每位學(xué)生獨(dú)立練習(xí)；
◎減少耗材，減輕培訓(xùn)成本；
 
三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（西門(mén)子系列――3套系統(tǒng)）
3.1：模擬數(shù)控系統(tǒng)： SINUMERIK 840Dsl（5軸2套和3軸1套，專業(yè)版加工中心軟件）；
1、操作功能面板：功能依照實(shí)際工業(yè)版SINUMERIK 840Dsl控制器的功能鍵完整設(shè)計(jì)；
(1) [Machine]加工操作: 顯示機(jī)器坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)與加工狀態(tài)；
(a) (AUTO) 覆蓋、過(guò)程控制、程序段搜索、設(shè)置功能；
(b) (MDA) 加載MDA、保存 MDA、過(guò)程控制、設(shè)置功能；
(c) (JOG) TSM、設(shè)置零偏、定位、端面銑削、擺動(dòng)功能、設(shè)置功能、公英制檢視切換；
測(cè)量工件：校準(zhǔn)探頭、沿邊、2 個(gè)沿邊的間距、圓形凸臺(tái)；
測(cè)量刀具：手動(dòng)長(zhǎng)度、手動(dòng)半徑、校準(zhǔn)固定點(diǎn)；
(2) [PROGRAM]程序編輯:
(a) 功能鍵(編輯): 選擇刀具、搜索、選中、復(fù)制、粘貼、剪下、重新編號(hào)、設(shè)置、關(guān)閉；
(b) 循環(huán)指令編輯(鉆削): 鉆中心孔、鉆削、鉸孔、深孔鉆削、 鏜孔、攻絲、螺紋銑削、位置、重復(fù)位置；
(c) 循環(huán)指令編輯(銑削): 平面銑削：型腔（矩形腔、圓形腔）、凸臺(tái)（矩形凸臺(tái)、圓形凸臺(tái)、多邊形凸臺(tái)）、槽（縱向槽、圓弧槽、敞開(kāi)槽、長(zhǎng)孔）、螺紋銑削；
(d) 循環(huán)指令編輯(輪廓銑削): 新輪廓、輪廓調(diào)用、路徑輪廓、 鉆中心孔、預(yù)鉆孔、型腔、型腔剩余材料、凸臺(tái)、凸臺(tái)余料；
(e) 循環(huán)指令編輯(其他): 毛坯、設(shè)置、回轉(zhuǎn)平面(cycle800)、銑刀定位、高速設(shè)定、轉(zhuǎn)換、子程序；
(f)直線圓?。旱毒?、直線、圓心、圓弧半徑、螺線、極坐標(biāo)、加工功能；
2、[OFFSET]刀具補(bǔ)正:
(a)刀具外形補(bǔ)正(Geometry): 刀具基本資料設(shè)置、測(cè)量刀具、刀沿、缷載、選擇刀庫(kù)、分類(lèi)；
(b)刀具磨耗補(bǔ)正(Wear) : 分類(lèi)；
(c)坐標(biāo)系補(bǔ)正 G54-G57 : 零偏設(shè)置、有效、概覽、基準(zhǔn)、詳細(xì)資料；
(d)工作區(qū)限制；
3、[PROGRAM MANNGER]程序管理: 執(zhí)行、新建、打開(kāi)、選中、復(fù)制、粘貼、剪下、搜索、 屬性、刪除；
4、CNC程序匯入導(dǎo)出功能：本地硬盤(pán)、U盤(pán)；
5、[ALARM]異常報(bào)警: 報(bào)警列表、報(bào)警記錄；
6、程序零點(diǎn)位置圖標(biāo)：依刀具補(bǔ)正值動(dòng)態(tài)顯示；
7、整體操作環(huán)境：儲(chǔ)存與匯入功能，完整儲(chǔ)存操作設(shè)定之狀態(tài)，可匯入還原當(dāng)時(shí)的狀態(tài)，方便檢視設(shè)定數(shù)據(jù)，作為評(píng)量與修正之參考；
8、工件材料: 儲(chǔ)存與加載功能 (文件格式: STL)；
9、刀具設(shè)定: 新增、修改、刪除、刀具數(shù)據(jù)匯入導(dǎo)出；
10、刀庫(kù)裝設(shè): 匯入與匯出、常用刀庫(kù)；
11、仿真速度：10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX； 可將仿真速度限制
在500%內(nèi)，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動(dòng)作；
12、工件設(shè)定: 工件顏色、墊塊高度、虎鉗尺寸；
13、工件尺寸測(cè)量：角度量測(cè)(絕對(duì)角度、兩面角度)、圓弧量測(cè)(三點(diǎn)圓)；
14、機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)：支持機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控管理系統(tǒng)；
15：主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度偵測(cè)功能:
(1)主軸正確旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)進(jìn)給速度在規(guī)定范圍內(nèi)。
16：刀具與材料碰撞偵測(cè)報(bào)警功能:
(1)主軸未旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，刀具與材料接觸，視為碰撞。
(2)刀具之非切刃部位與材料接觸，視為碰撞。
(3)切削進(jìn)給速度太快，超過(guò)允許范圍，視為碰撞。
17：碰撞偵測(cè)報(bào)警功能: 刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤(pán)、碰撞偵測(cè)；
主軸與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤(pán)，碰撞偵測(cè)；
3.2：工業(yè)型操作面板與功能
1、模式選擇鈕功能
(1) AUTO 自動(dòng)執(zhí)行模式 - 程序自動(dòng)執(zhí)行；
(2) MDA 指令輸入模式 - 參數(shù)設(shè)定與臨時(shí)輸入程序時(shí)使用；
(3) JOG 切削進(jìn)給模式 - 使用軸向鍵切削進(jìn)給；
(4) RAPID 快速移動(dòng)模式 - 使用軸向鍵快速移動(dòng)；
2、進(jìn)給速度調(diào)整旋鈕
(1)啟動(dòng)[CYCLESTSRT]、暫停[CYCLESTOP]、單節(jié)[SINGLE BLOCK]、重置[RESET]；
(2)主軸正轉(zhuǎn)、主軸停止、主軸反轉(zhuǎn)；
(3)程序保護(hù)鎖、急停、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)按鈕、冷卻液、安全門(mén)開(kāi)/關(guān)；
(4)按鍵式軸向按鈕：[X]、[Y]、[Z]、[4TH AXIS]、[5TH AXIS]、正[+]、負(fù)[-]、[RAPID]、解除碰撞按鈕、軸向復(fù)歸[REF.POINT]；
(5)手輪按鈕[MPG]：懸掛式5軸手輪軸向旋鈕、3檔手輪速率旋鈕；
3.3：模擬數(shù)控機(jī)床軟件功能（3套）
3.3.1：立式五軸五聯(lián)動(dòng)銑削加工中心（A/C軸）
1、3D實(shí)體建構(gòu)，立式五軸五聯(lián)動(dòng)銑削加工中心（X、Y、Z、A、C軸）；
2、包含機(jī)器床座、鈑金外殼、自動(dòng)門(mén)、主軸頭部、虎鉗、Z軸對(duì)刀儀、尋邊器、99工位機(jī)械手刀庫(kù)、刀具、機(jī)殼顯示/隱藏功能；
3、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺、切削到工件時(shí)飛出切屑、聲音(刀具移動(dòng)音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)音、報(bào)警音)；
4、碰撞報(bào)警功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤(pán)碰撞報(bào)警；
5、仿真速度調(diào)整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；可將仿真速度限制在500%內(nèi)，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動(dòng)作；  
6、工件尺寸測(cè)量功能: 長(zhǎng)度、寬度、高度、直線、角度、圓?。?br /> 7、快速恢復(fù)出廠值功能；
8、CNC程序匯入導(dǎo)出功能；
9、行程： X 軸650mm、Y 軸650mm、Z 軸550mm；
10、快速移動(dòng): X/Y/Z 軸 18m/min、A/C 軸24rpm；
11、切削進(jìn)給最高速度: X/Y/Z 軸6m/min、A/C 軸 24rpm；
12、工作臺(tái): 搖籃式旋轉(zhuǎn)臺(tái)(A軸+C軸)
13、依真實(shí)機(jī)床操作控制面盤(pán)，動(dòng)態(tài)互動(dòng)操作仿真整部 CNC 機(jī)器；
14、最大工件設(shè)定：
 (1) 長(zhǎng)方體工件最大尺寸: 長(zhǎng)×寬×高＝230×200×200mm；
 (2) 圓柱工件尺寸: 直徑×長(zhǎng)度×伸長(zhǎng)量＝Ф120×250×200mm；
    (3) 工件位置：居中可調(diào)；
15、銑削刀具設(shè)定：面銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位鉆、絲攻、鉆頭、銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鉆；
16、刀庫(kù)裝設(shè): 刀具裝設(shè)、修改、刪除；
17、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) 、立體(ISO)；
18、常用縮放視角: 材料范圍、床臺(tái)范圍、機(jī)械范圍；
19、自由操作視角: 平移、旋轉(zhuǎn)、縮放；
20、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長(zhǎng)度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能；
3.3.2：立式五軸五聯(lián)動(dòng)銑削加工中心（B/C軸）
1、3D實(shí)體建構(gòu)，立式五軸五聯(lián)動(dòng)銑削加工中心（X、Y、Z、B、C軸）；
2、包含機(jī)器床座、鈑金外殼、自動(dòng)門(mén)、主軸頭部、虎鉗、Z軸對(duì)刀儀、尋邊器、99工位機(jī)械手刀庫(kù)、刀具、機(jī)殼顯示/隱藏功能；
3、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺、切削到工件時(shí)飛出切屑、聲音(刀具移動(dòng)音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)音、報(bào)警音)；
4、碰撞報(bào)警功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤(pán)碰撞報(bào)警； 
5、仿真速度調(diào)整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；可將仿真速度限制在500%內(nèi)，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動(dòng)作；  
6、工件尺寸測(cè)量功能: 長(zhǎng)度、寬度、高度、直線、角度、圓?。?br /> 7、快速恢復(fù)出廠值功能；
8、CNC 程序匯入導(dǎo)出功能；
9、行程：X 軸670mm、Y軸550mm、Z 軸550mm；
10、快速移動(dòng): X/Y/Z 軸18m/min、B/C 軸24rpm；
11、切削進(jìn)給最高速度: X/Y/Z軸6m/min、B/C 軸24rpm；
12、工作臺(tái): 搖籃式旋轉(zhuǎn)臺(tái)(B軸+C軸)
13、依真實(shí)機(jī)床操作控制面盤(pán)，動(dòng)態(tài)互動(dòng)操作仿真整部 CNC 機(jī)器；
14、工件設(shè)定：
 (1) 長(zhǎng)方體工件最大尺寸: 長(zhǎng)×寬×高＝230×200×200mm；
 (2) 圓柱工件尺寸: 直徑×長(zhǎng)度×伸長(zhǎng)量＝120×250×200mm；
    (3) 工件位置：居中可調(diào)；
15、銑削刀具設(shè)定：面銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位鉆、螺絲攻、鉆頭、 銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鉆；
16、刀庫(kù)裝設(shè): 刀具裝設(shè)、修改、刪除；
17、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) 、立體(ISO)；
18、常用縮放視角: 材料范圍、床臺(tái)范圍、機(jī)械范圍；
19、自由操作視角: 平移、旋轉(zhuǎn)、縮放；
20、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長(zhǎng)度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能；
3.3.3：立式三軸銑削加工中心
1、3D實(shí)體建構(gòu)，立式銑削加工中心（X、Y、Z軸）；
2、包含機(jī)器床座、鈑金外殼、自動(dòng)門(mén)、主軸頭部、虎鉗、Z軸對(duì)刀儀、尋邊器、99工位機(jī)械手刀庫(kù)、刀具、機(jī)殼顯示/隱藏功能；
3、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺、切削到工件時(shí)飛出切屑、聲音(刀具移動(dòng)音、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)音、報(bào)警音)；
4、碰撞偵測(cè)功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗、轉(zhuǎn)盤(pán)、碰撞偵測(cè) ；
5、仿真速度調(diào)整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；
可將仿真速度限制在500%內(nèi)，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動(dòng)作；  
6、工件尺寸測(cè)量功能: 長(zhǎng)度、寬度、高度、直線、角度、圓??；
7、快速恢復(fù)出廠值功能；
8、CNC 程序匯入導(dǎo)出功能；
9、行程： X 軸 830mm、Y 軸510mm、Z 軸 590mm；
10、快速移動(dòng): X軸 18m/min、Y軸 18m/min、Z軸18m/min；
11、切削進(jìn)給最高速度: X軸 6m/min、Y軸 6m/min、Z軸6m/min；
12、依真實(shí)機(jī)床操作控制面盤(pán)，動(dòng)態(tài)互動(dòng)操作仿真整部 CNC 機(jī)器；
13、工件設(shè)定： (1) 長(zhǎng)方體工件最大尺寸: 長(zhǎng)×寬×高＝500×310×300mm；
               (2) 工件位置：居中可調(diào)；
14、銑削刀具設(shè)定：面銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位鉆、螺絲攻、鉆頭、 銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鉆；
15、刀庫(kù)裝設(shè): 刀具裝設(shè)、修改、刪除；
16、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) 、立體(ISO)；
17、常用縮放視角: 材料范圍、床臺(tái)范圍、機(jī)械范圍；
18、自由操作視角: 平移、旋轉(zhuǎn)、縮放；
19、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長(zhǎng)度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能；
3.4：程序指令（加工中心）
1、G代碼機(jī)能（X、Y、Z、A/B、C軸）（五軸五聯(lián)動(dòng)支持刀尖跟隨功能）；
(1) 運(yùn)動(dòng)指令: G00、G01、G02、G03；
(2) 暫停時(shí)間指令: G04；
(3) 平面選擇指令: G17、G18、G19；
(4) 刀具半徑補(bǔ)償指令: G40、G41、G42、G43；
(5) 工件尺寸，英制/公制: G70、G71；
(6) 工件尺寸，絕對(duì)/增量尺寸指令: G90、G91；
(7) 逼近參考點(diǎn): G74、逼近固定點(diǎn): G75；
(8) 進(jìn)給速率指令: G94、G95、G96、G97；
(9) 工件坐標(biāo)系: SUPA、G53 G54、G55、G56、G57；
(10)支持鉆孔攻牙循環(huán): CYCLE81-CYCLE89；
(11)支持 G01 自動(dòng)倒 C 角(CHF)、自動(dòng)倒R角(RND)；
(12)支持 SWIVEL CYCLE800；
(13)支持 G01 A角度(ANG)指令功能；
(14)支持 G291 ISO 指令格式；
(15)支持 TRAORI(RTCP)刀尖中心跟隨功能；
(16)支持指令 HOLE1、HOLE2、CYCLE801、CYCLE802；
(17)支持槽指令 SLOT1、SLOT1、POCKET3、POCKET4、LONGHOLE；
(18)支持MACRO 宏程序機(jī)能：
程序變量：局部變量；
演算指令： 加+、 減-、乘×、除/、SIN、 COS、TAN、SQRT 平方值、ABS 絕對(duì)值；
條件判斷：EQ等于、NE 不等于、GT 大于、LT 小于、 GE 大于等于、 LE 小于等于；
    分歧控制：無(wú)條件分歧 GOTO n；條件分歧IF [條件式] GOTO n；重復(fù)執(zhí)行WHILE [條件式]；
2、M代碼輔助機(jī)能：
(M00)程序停止、(M01)選擇性停止、   (M02)程序結(jié)束、(M03)主軸正轉(zhuǎn)、  (M04)主軸反轉(zhuǎn)、
(M05)主軸停止、(M06) 加工中心換刀、(M08)冷卻液開(kāi)、(M09)冷卻液關(guān)閉、(M98)調(diào)用子程序、(M99)子程序結(jié)束、 (M30)程序結(jié)束并返回程序開(kāi)頭；

四、安全保護(hù)：實(shí)驗(yàn)室智慧用電安全控制系統(tǒng)功能要求（全室共1套）
智能電源管理系統(tǒng)具有過(guò)溫、短路、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護(hù)功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時(shí)，防止漏電保護(hù)器合閘，造成觸電危險(xiǎn)；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導(dǎo)致跳閘時(shí)，不能人為上電，只能通過(guò)遠(yuǎn)程清除故障后，才能上電成功；能通過(guò)無(wú)線4G和有線以太網(wǎng)與APP和PC端云平臺(tái)通訊，沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)的情況下，系統(tǒng)可離線獨(dú)立運(yùn)行。
1）智能終端：智能電源管理系統(tǒng)以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機(jī)交互界面，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語(yǔ)音播報(bào)功能。能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)三相電壓、電流、功率，功率因數(shù)、頻率、電能等參數(shù)，液晶觸摸屏監(jiān)測(cè)數(shù)值。能監(jiān)控實(shí)驗(yàn)室電源的故障類(lèi)型和故障次數(shù)；用戶通過(guò)刷卡方式請(qǐng)求開(kāi)啟設(shè)備，PC端進(jìn)行授權(quán)之后，設(shè)備可啟動(dòng)使用，PC端可分時(shí)預(yù)約設(shè)備的啟動(dòng)和停止！設(shè)備時(shí)間管理包含年月日時(shí)間的顯示?？稍O(shè)備相應(yīng)過(guò)溫、短路、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、失壓、功率限定等7大保護(hù)功能數(shù)值。
2）手機(jī)APP：用電狀態(tài)界面實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前電壓、電流、有無(wú)功功率、電能、設(shè)備溫度、漏電電流值等；后臺(tái)查看報(bào)警日志、操作日志、故障日志等。用戶可進(jìn)行遠(yuǎn)程在線報(bào)修，反應(yīng)設(shè)備故障信息，編輯報(bào)修情況，后臺(tái)可進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，及時(shí)跟進(jìn)，以有效解決用戶設(shè)備維護(hù)。
3）PC端軟件：每個(gè)設(shè)備狀態(tài)信息顯示，具有多個(gè)子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個(gè)人中心資料管理、用戶定位跟蹤與信息統(tǒng)計(jì)；具有管理員信息修改與權(quán)限管理等功能?？梢绘I開(kāi)啟和關(guān)閉所有設(shè)備，可單獨(dú)控制每臺(tái)設(shè)備的開(kāi)關(guān)！用電數(shù)據(jù)界面能智能查找近2年用電數(shù)據(jù)，設(shè)置界面能設(shè)置限定電能值、負(fù)載值、設(shè)備超溫值、過(guò)欠壓值、過(guò)欠壓恢復(fù)時(shí)間值等。

五、配套教學(xué)資源（全室共1套）
（一）在線教育課程開(kāi)放平臺(tái)（具有軟件著作權(quán)，配1個(gè)登錄帳號(hào)）:
1）本系統(tǒng)是互通教學(xué)多元化管理平臺(tái)，將用戶傳統(tǒng)的各個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)實(shí)施整合，集中互通管理，解決多平臺(tái)、多賬號(hào)難以管理、數(shù)據(jù)庫(kù)分散無(wú)法集中統(tǒng)計(jì)等問(wèn)題。系統(tǒng)包含了：在線教務(wù)管理系統(tǒng)、在線課程資源管理平臺(tái)、在線習(xí)題庫(kù)平臺(tái)、在線考試考核平臺(tái)、線上視頻課程管理平臺(tái)及線上虛擬仿真教學(xué)管理平臺(tái)，真正意義的一站互通數(shù)據(jù)集中統(tǒng)計(jì)！
2）課程資源：多個(gè)微課視頻實(shí)拍采集教學(xué)視頻素材，后期影視包裝，片頭10秒左右，片尾5秒左右，視頻尺寸不低于1920*1080，視頻格式MP4、FLV等；多個(gè)虛擬仿真內(nèi)容采用unity引擎開(kāi)發(fā)，在pc端win系統(tǒng)上運(yùn)行（win7、win8、win10，注不包含win xp）軟件。
3）為了教學(xué)的統(tǒng)一性要求在線教育平臺(tái)與實(shí)訓(xùn)裝置是同一個(gè)生產(chǎn)商！
4）部分微課內(nèi)容舉例：

學(xué)習(xí)項(xiàng)目	學(xué)習(xí)任務(wù)	參考課時(shí)
項(xiàng)目一、三相異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)線路制作、調(diào)試與故障排除	任務(wù)一：識(shí)別低壓電器及異步電動(dòng)機(jī)	2
	任務(wù)二：點(diǎn)動(dòng)與自鎖正轉(zhuǎn)控制線路的實(shí)施	12
	任務(wù)三：聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的實(shí)施與檢測(cè)	12
	任務(wù)四：Y-△降壓?jiǎn)?dòng)控制線路分析與接線	6
	任務(wù)五：三相異步電動(dòng)機(jī)順序控制線路安裝與測(cè)試	6
項(xiàng)目二  三相異步電動(dòng)機(jī)行程控制線路的設(shè)計(jì)及實(shí)施	任務(wù)一：電動(dòng)葫蘆控制線路設(shè)計(jì)及實(shí)施	6
	任務(wù)二：工作臺(tái)自動(dòng)往返線路設(shè)計(jì)及實(shí)施	4
項(xiàng)目三  三相異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制線路分析設(shè)計(jì)及實(shí)施	任務(wù)一：三相異步電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制線路安裝與測(cè)試	4
	任務(wù)二：三相異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制線路安裝與測(cè)試	4
項(xiàng)目四  卷簾門(mén)控制電路的安裝、調(diào)試及故障排除	任務(wù)一：卷簾門(mén)控制電路的安裝、調(diào)試及故障排除	10
	任務(wù)二：卷簾門(mén)PLC控制電路設(shè)計(jì)	4
	任務(wù)三：卷簾門(mén)PLC控制控制程序設(shè)計(jì)與調(diào)試	6
項(xiàng)目五  傳送帶送料裝置控制線路的安裝、調(diào)試及故障排除	任務(wù)一：傳送帶送料裝置控制電路安裝、調(diào)試及故障排除	10
	任務(wù)二：用PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳送帶送料裝置控制	4
	任務(wù)三：編寫(xiě)調(diào)試PLC程序及系統(tǒng)總調(diào)試	6

 
（二）仿真軟件
1、機(jī)床電氣線路仿真教學(xué)軟件（具有軟件著作權(quán)）
一、軟件要求：
軟件以實(shí)際工程項(xiàng)目為主線，以施工任務(wù)為引領(lǐng)，突出技能訓(xùn)練；強(qiáng)調(diào)職場(chǎng)場(chǎng)景，全部訓(xùn)練在三維場(chǎng)景下進(jìn)行；重視教學(xué)設(shè)計(jì)，不同的知識(shí)單元含有諸如器材、接線、仿真操作等技能訓(xùn)練教學(xué)模塊。軟件采用三維可視化控制與數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)而制作，具有很強(qiáng)的技術(shù)性、職業(yè)性、情景性、過(guò)程性與互動(dòng)性。軟件設(shè)有操作提示，可供學(xué)習(xí)者自行仿真訓(xùn)練。
本系統(tǒng)畫(huà)面美觀、導(dǎo)航清楚、操作簡(jiǎn)單、實(shí)訓(xùn)單元設(shè)置合理、仿真效果突出，具有很強(qiáng)的情境性、過(guò)程性、交互性和智能性，是集助教、助學(xué)的一款不可多得的仿真軟件。
二、技術(shù)參數(shù)：
包含五大實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：CA6140車(chē)床、Z37鉆床、M7130磨床、X62W銑床。
（一）CA6140車(chē)床
1、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：車(chē)床認(rèn)知、電路原理、車(chē)床壁龕主電線路連接、車(chē)床壁龕控制電路連接、車(chē)床壁龕外部接線、教學(xué)資源。
2、車(chē)床認(rèn)知包括兩部分：車(chē)床認(rèn)知和車(chē)床工作
車(chē)床認(rèn)知：展示車(chē)床主要組成部分。包括主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、刀架、轉(zhuǎn)盤(pán)、縱板箱、縱溜板、橫溜板、尾架、絲杠、光杠、操作手柄。
車(chē)床工作：通過(guò)點(diǎn)擊仿真車(chē)床按鈕來(lái)操作車(chē)床運(yùn)行，了解CA6140車(chē)床運(yùn)作原理流程。
3、電路原理：電路圖包括電源保護(hù)、電源開(kāi)關(guān)、主軸電動(dòng)機(jī)、短路保護(hù)、冷卻泵電動(dòng)機(jī)、刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)、控制電源變壓及保護(hù)、斷電保護(hù)、主軸電動(dòng)機(jī)控制、刀架快速移動(dòng)、冷卻泵控制、信號(hào)燈、照明燈。通過(guò)點(diǎn)擊動(dòng)態(tài)電路圖了解電路運(yùn)行過(guò)程中的原理。電路圖通電運(yùn)行的部分進(jìn)行高亮顯示。
4、車(chē)床壁龕主電線路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
5、車(chē)床壁龕控制電路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
6、車(chē)床壁龕外部接線
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
教學(xué)資源：CA6140型車(chē)床電氣控制線路的安裝與調(diào)試的文字教學(xué)資源。
（二）Z37鉆床
1、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：鉆床認(rèn)知、電路原理、鉆床壁龕主電線路連接、鉆床壁龕控制電路連接、鉆床壁龕外部接線、教學(xué)資源。
2、鉆床認(rèn)知包括兩部分：鉆床認(rèn)知和鉆床工作
鉆床認(rèn)知：展示鉆床主要組成部分。包括立內(nèi)柱、外立柱、底座、搖臂升降絲杠、搖臂、主軸、主軸箱、工作臺(tái)。
鉆床工作：通過(guò)點(diǎn)擊仿真車(chē)鉆按鈕來(lái)操作鉆床運(yùn)行，了解Z37鉆床運(yùn)作原理流程。
3、電路原理：電路圖包括電源開(kāi)關(guān)、冷卻泵電動(dòng)機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)、搖臂升降電動(dòng)機(jī)、立柱松緊電動(dòng)機(jī)、抵押照明、零壓保護(hù)、主軸電動(dòng)機(jī)控制、搖臂升降控制、立柱松緊控制。通過(guò)點(diǎn)擊動(dòng)態(tài)電路圖了解電路運(yùn)行過(guò)程中的原理。電路圖通電運(yùn)行的部分進(jìn)行高亮顯示。
4、鉆床壁龕主電線路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
5、鉆床壁龕控制電路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
6、鉆床壁龕外部接線
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。同時(shí)配備原理圖，參照原理圖進(jìn)行連線。
教學(xué)資源：Z37型車(chē)床電氣控制線路的安裝與調(diào)試的文字教學(xué)資源。
（三）M7130磨床
1、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：磨床認(rèn)知、電路原理、磨床壁龕主電線路連接、磨床壁龕控制電路連接、磨床壁龕外部接線、教學(xué)資源。
2、磨床認(rèn)知包括兩部分：磨床認(rèn)知和磨床工作
磨床認(rèn)知：展示磨床主要組成部分。包括立柱、照明燈及開(kāi)關(guān)、工作臺(tái)、滑座、砂輪架、電磁吸盤(pán)。
磨床工作：通過(guò)點(diǎn)擊仿真磨床按鈕來(lái)操作鉆床運(yùn)行，了解M7310磨床運(yùn)作原理流程。
3、電路原理：電路圖包括電源開(kāi)關(guān)及保護(hù)、砂輪電動(dòng)機(jī)、冷卻泵電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)、控制電路保護(hù)、砂輪控制、液壓泵控制、整流變壓器、整流器、電磁吸盤(pán)、照明。通過(guò)點(diǎn)擊動(dòng)態(tài)電路圖了解電路運(yùn)行過(guò)程中的原理。電路圖通電運(yùn)行的部分進(jìn)行高亮顯示。
4、磨床壁龕主電線路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
5、磨床壁龕控制電路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
6、磨床壁龕外部接線
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。同時(shí)配備原理圖，參照原理圖進(jìn)行連線。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
教學(xué)資源：M7130型磨床電氣控制線路的安裝與調(diào)試的文字教學(xué)資源。
（四）X62W銑床
1、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：銑床認(rèn)知、電路原理、銑床壁龕主電線路連接、銑床壁龕控制電路連接、銑床壁龕外部接線、教學(xué)資源。
2、銑床認(rèn)知包括兩部分：銑床認(rèn)知和銑床工作
銑床認(rèn)知：展示銑床主要組成部分，包括懸梁、床身、軸速旋鈕、刀桿、刀桿掛腳、主軸、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤(pán)、橫溜板、升降臺(tái)、底座。
銑床工作：通過(guò)點(diǎn)擊仿真銑床按鈕來(lái)操作銑床運(yùn)行，了解X62W銑床運(yùn)作原理流程。
3、電路原理：電路圖包括電源開(kāi)關(guān)及保護(hù)、主軸電動(dòng)機(jī)、冷卻泵電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、整流變壓器、整流器、主軸制動(dòng)、工作臺(tái)快速移動(dòng)、控制照明變壓器、照明、主軸控制、快速進(jìn)給控制、工作臺(tái)進(jìn)給控制。通過(guò)點(diǎn)擊動(dòng)態(tài)電路圖了解電路運(yùn)行過(guò)程中的原理。電路圖通電運(yùn)行的部分進(jìn)行高亮顯示。
4、銑床左壁龕主電線路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
    5、銑床左壁龕控制電路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
6、銑床右壁龕控制電路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
7、銑床右壁龕主電線路連接
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容： 接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點(diǎn)擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點(diǎn)高亮閃爍顯示。同時(shí)配備原理圖，連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的原理圖同時(shí)高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
8、銑床壁龕外部接線
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。同時(shí)配備原理圖，參照原理圖進(jìn)行連線。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。
教學(xué)資源：X62W型磨床電氣控制線路的安裝與調(diào)試的文字教學(xué)資源。

六、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置

序號(hào)	主要部件	規(guī)格	數(shù)量	備注
1	模擬機(jī)柜體	1550×1140×1860mm	1臺(tái)	表面采用亞光密紋噴塑處理， 底部裝萬(wàn)向福馬輪并帶調(diào)平裝置
2	旋轉(zhuǎn)式數(shù)控系統(tǒng)操作箱	700×463×520mm	1臺(tái)
3	數(shù)控系統(tǒng)仿真軟件	SINUMERIK 840Dsl	3套	專業(yè)版（5軸2套、3軸1套）
4	軟件加密狗	USB	1只	正版軟件保護(hù)器
5	刀具包	加工中心	1套	模擬加工刀具
6	訓(xùn)練機(jī)控制器	360×190×400mm	1臺(tái)	主控器
7	模擬機(jī)床顯示器	32英吋	1臺(tái)	分辨率 1920×1080
8	模擬數(shù)控系統(tǒng)顯示器	17英吋電容觸摸屏	1臺(tái)	分辨率 1024×768
9	機(jī)床操作面板	424×400mm	1套	工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
10	電子手輪	懸掛式5軸軸選旋鈕、3檔手輪速率旋鈕	1只	工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
11	三色報(bào)警燈	DC24V	1只	工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
12	信息采集器	印刷電路板	1套	工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型
13	使用說(shuō)明書(shū)	電子文檔	1套	U盤(pán)
14	設(shè)備總電源	單相三線制	600W	AC220V  ±10%  50HZ
15	設(shè)備重量		220kg