一、機械系統(tǒng)搭接實驗臺簡介：
機械系統(tǒng)搭接實驗臺通過實際動手操作，將單一的機械零件進行搭接組合以實現(xiàn)機械傳動中各種傳動效果，使學(xué)生將所學(xué)的理論在實踐中得到運用。掌握實際安裝中的零件加工精度對裝配的影響，及裝配工藝對傳動裝置傳動效果的影響。展示傳動部件不同組合對傳動的影響。掌握工作中各種工卡量具的使用。通過對機械傳動方案的裝配，充分了解安裝誤差對機械傳動工作過程所產(chǎn)生的各種損壞和振動噪聲等。
二、機械系統(tǒng)搭接實驗臺性能特點：
1、機械系統(tǒng)搭接實驗臺平臺采用標準T型工業(yè)鋁合金型材拼接而成，活動支座間的距離可任意調(diào)節(jié)，搭接靈活機動，可拼裝由帶傳動、鏈傳動、定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、平面連桿等機構(gòu)組裝的各種不同類型的復(fù)雜機械系統(tǒng)，典型拼裝方案多達20種以上。
2、通過自己動手安裝，掌握測量工具在實踐工作中的作用，提高對工況量具的認識
3、傳動方案搭接實驗可采用黑箱命題方式，諸多參數(shù)如傳動比、齒數(shù)和中心距根據(jù)實際情況確定，極大地發(fā)揮學(xué)生的主動性和創(chuàng)新精神。
4、所有齒輪采用光桿支承，緊定螺釘固定，調(diào)節(jié)方便快捷，因此，搭接速度快。
5、所有桿構(gòu)件長度及滑塊偏心距均可進行無級調(diào)節(jié)，分析該參數(shù)改變，對機構(gòu)運動特性的影響。
6、檢測系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集與電機調(diào)節(jié)控制于一體。檢測系統(tǒng)采用先進的單片機系統(tǒng)，以串口通訊，測試數(shù)據(jù)精度高、速度快、穩(wěn)定。
7、實驗臺配套功能強大的專用軟件，包括實驗臺介紹、機構(gòu)虛擬設(shè)計、機構(gòu)的虛擬運動、機構(gòu)運動檢測、機構(gòu)運動仿真、實驗結(jié)果分析等內(nèi)容，具有綜合性、開放性的特點。
8、直流電機的速度可進行無級調(diào)節(jié)，以滿足實驗機構(gòu)的不同運動要求
9、該實驗臺是一種全開式實驗臺，四周都可安裝、調(diào)試，可同時供多名學(xué)生實驗，也可自行設(shè)計元件，組裝創(chuàng)新作品。
三、機械系統(tǒng)搭接實驗臺技術(shù)參數(shù)：
電機（2臺）：90ZYT54PX6電壓：220V150W；轉(zhuǎn)速：0－250rpm110ZYT52電壓：220V185W；轉(zhuǎn)速：0500rpm
直線位移傳感器（1個）：量程200mm
光柵角位移傳感器（2個）：脈沖數(shù)1000p
量具：
數(shù)顯游標卡尺：050mm
外徑千分尺：0－25mm
百分表：00mm
萬能角尺：0－320度
塞尺：0.02.0（17種）
高度尺：0－300mm
數(shù)字轉(zhuǎn)速表：2.5～99,999轉(zhuǎn)/分(RPM)光電轉(zhuǎn)速方式0.5～19,999RPM(轉(zhuǎn)/分)接觸轉(zhuǎn)速方式0.05～1,999.9m/min(米/分)接觸線速方式
實驗臺外形尺寸：1800x850x750
四、機械系統(tǒng)搭接實驗臺實驗內(nèi)容:
1、機械零件測量技術(shù)
2、機械系統(tǒng)裝配練習(xí)
3、機械傳動方案設(shè)計
4、機械系統(tǒng)性能測試與分析
5、典型裝配方案：
(1)V型帶傳動；
(2)鏈傳動；
(3)萬向節(jié)傳動；
(4)齒輪傳動；
(5)多軸齒輪傳動；
(6)多軸齒輪傳動；
(7)行星輪系；
(8)復(fù)合輪系；
(9)復(fù)合輪系；
(10)復(fù)合輪系；
(11)曲柄搖桿機構(gòu)；
(12)曲柄滑塊機構(gòu)；
(13)齒輪—曲柄滑塊機構(gòu)；
(14)齒輪—曲柄搖桿機構(gòu)；
(15)槽輪機構(gòu)；
(16)皮帶－齒輪傳動組合；
(17)復(fù)雜機械系統(tǒng)；
(18)復(fù)雜機械系統(tǒng)1；
(19)復(fù)雜機械系統(tǒng)11；
(20)復(fù)雜機械系統(tǒng)。
